Problemlösung
In der Entwicklung von Produkten und Produktionsprozessen arbeiten verschiedene Fachdisziplinen mit spezialisierten Tools, was oft zu Informations-Datensilos und Abstimmungsproblemen führt. Unsere Plattform integriert Daten aus CAD, Simulation, den Entwicklungsprozessen und dem Projektmanagement in einer gemeinsamen Umgebung.
Die Plattform löst das Problem der isolierten Arbeitsweisen in der Produkt- und Produktionsentwicklung durch Vernetzung und Kollaboration von Mechanik-, Elektrik- und Softwareteams.
USP
Fünf Punkte sieht das Unternehmen als USP der eigenen Lösung:
- Zentralisierte Kollaborationsplattform: Echtzeit-Integration von Simulations- und Entwicklungsdaten in einer virtuellen Umgebung.
- KI-basierte Projektunterstützung: Sprachbasierte Abfragen und visuelle Analysen.
- Interdisziplinäre Kompensation: Mechanische Einschränkungen werden durch softwarebasierte Algorithmen ausgeglichen.
- „Was-wäre-wenn“-Simulationen: Schnelle Prüfung von Auswirkungen technischer Anpassungen in allen Domänen.
- Offene Schnittstellen: Integration bestehender Systeme über offene Schnittstellen.

Kundennutzen
Ein besonders hoher Kundennutzen sieht EDAG in den folgenden Punkten:
- Förderung einer agilen und ganzheitlichen Entwicklung und Verbesserung der Effizienz, durch Reduktion von Fehlerkaskaden oder Kosten später Fehlererkennung.
- Kostenreduktion sowie Steigerung von Produktivität und Entwicklungsgeschwindigkeit und durch eine nahtlose Zusammenarbeit verschiedener Teams auf einer zentralen Datenbasis.
- Frühzeitiges Erkennen und Adressieren von Abhängigkeiten und Schwachstellen, gestützt durch Daten-Aggregation, szenarienbasierte Simulationen und KI-basierte Analysen, um fundierte Entscheidungen treffen und Kosten sparen zu können.
Implementierungsansatz im Brownfield
Die Plattform lässt sich schrittweise in bestehende Produktions- und IT-Infrastrukturen integrieren. Der Implementierungsansatz umfasst eine Analyse bestehender Systeme, gefolgt von der Anbindung über standardisierte Schnittstellen (z. B. REST-APIs). Pilotprojekte und Tests validieren die Kompatibilität mit Legacy-Systemen, bevor eine umfassende Integration erfolgt.
Dank der Modularität kann die Einführung iterativ erfolgen, um Störungen im laufenden Betrieb zu minimieren.

Forschung und Entwicklung
Erweiterung um KI-basierte Projektassistenz und Simulationen zur Abbildung von Szenarien optimiert Vorhersagen und Entscheidungsgrundlagen
- Forschungskooperationen mit führenden Universitäten optimieren Simulationsmodelle nachhaltig
- Weitere Entwicklung und Automatisierung vorausschauender Analysemodelle verspricht großen Effizienzgewinn und Reduktion von Kosten
- Entwicklungspartnerschaften mit Software- und Hardware-Herstellern haben die Kompatibilität und Leistungsfähigkeit der Plattform gesteigert
- Effizienzgewinn durch den Plattformansatz entlang des gesamten Produktlebenszyklus

Stellungnahme der Jury
Die Zusammenführung der Engineeringtools ist ein großes Thema. EDAG bietet hier eine unabhängige Plattform für die Vernetzung unterschiedlicher Systeme von Unternehmen an. Der Jury hat gefallen, dass alles aus einer Hand kommt und verschiedene Layer genutzt werden. Das Industrial Metaverse kann eingebunden werden. Über Konnektoren werden unterschiedliche IT-Systeme angebunden. Insgesamt ist das ein hochinteressantes Werkzeug für eine neue Art der Systemintegration in der vernetzten Automatisierung.
Potenziale: Resilienz erhöhen Transparenz erhöhen
Lösungen: Plattform
