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Heutzutage funktionieren viele Edge-Computing-Pilotprojekte auf einer neuen Produktionslinie gut. Sobald ein Hersteller versucht, sie im gesamten Werksnetzwerk zu wiederholen, geraten sie häufig ins Stocken. Die Ursache liegt selten in der Hardware, sondern in der fehlenden Architektur: unklare Entscheidungen darüber, welche Daten an der Maschine verarbeitet oder welche Daten an die Werkssysteme weitergeleitet werden.

Smarte Sensorik, vernetzte Maschinen, Edge-Systeme und Cloud-Infrastrukturen schaffen heute die Grundlage für Prozessoptimierungen, Predictive Maintenance oder Industrial-AI-Anwendungen. Der wirtschaftliche Mehrwert datengetriebener Produktion entsteht jedoch zunehmend nicht mehr allein innerhalb einzelner Fertigungsbetriebe. Datenräume und föderierte Datenökosysteme werden zum wichtigen Baustein einer wettbewerbsfähigen digitalen Industrie.

VITO ist eine unabhängige, strategisch ausgerichtete Forschungsorganisation mit 1.400 Mitarbeitern. Sie betreibt angewandte Forschung mit dem Ziel, mit Kreislaufwirtschaft die Autonomie und Wettbewerbsfähigkeit der europäischen Industrie zu stärken, Gesellschaften widerstandsfähiger zu machen und die Qualität des Lebensumfeldes zu verbessern. Im Jahr 2024 stammten lediglich 12,2 % der in der EU verwendeten Materialien aus dem Recycling.

Mit dem neuen Axial-Fluss-Motor und dem Digital Factory Campus zeigt Mercedes-Benz, wie Zukunft heute bereits Realität wird. Im ältesten noch produzierenden Werk des Automobilkonzerns in Berlin-Marienfelde trifft technologische Exzellenz auf Leidenschaft für Innovation. Entstanden ist mehr als ein neuer Antrieb: ein starkes Zeichen dafür, wie aus visionären Ideen eine neue industrielle Realität wächst.

Erfahren Sie, wie Unternehmen mit Remanufacturing aus gebrauchten Produkten und Komponenten neue Wertschöpfung schaffen und gleichzeitig Kosten, Materialeinsatz und Umweltwirkung deutlich reduzieren können. Interessante Praxisbeispiele aus Maschinenbau, Automotive und weiteren Branchen zeigen, wie sich durch industrielle Aufbereitung in „Qualität wie Neu“ Wettbewerbsvorteile, resilientere Lieferketten und eine langfristige Kundenbindung erreichen lassen.

Deutschland verfügt im Bereich der Kunststoffindustrie über eine exzellente Forschungslandschaft und eine starke industrielle Basis. Dennoch gelingt es häufig nicht schnell genug, neue Kunststofftechnologien aus Laboren und Pilotanlagen in großtechnische industrielle Anwendungen zu überführen. Gerade im Bereich der Kreislaufwirtschaft zeigt sich diese Herausforderung besonders deutlich. Worauf kommt es beim Zusammenspiel zwischen Produzenten, Lieferketten, Politik und Gesellschaft an?

Lernfabriken machen digitale Technologien greifbar – vom ersten Test bis zur Anwendung im eigenen Betrieb. Unsere Serie stellt Orte vor, an denen Interessierte Wissen aufbauen, Vertrauen gewinnen und Veränderung aktiv gestalten können. An dieser Stelle wird die Lernfabrik Globale Produktion am Karlsruher Institut für Technologie vorgestellt, die sich u. a. durch reale Produkte und eine vollständige Prozesskette ohne Blackboxen auszeichnet.

Today, many edge computing pilots work well on a greenfield line but stall once a manufacturer repeats them across its plant network. The cause is rarely the hardware—it is the missing architecture around it: unclear decisions about which data is processed at the machine, which data moves to plant systems and which data reaches the enterprise. Across countries, both the architecture and the rollout must also comply with local regulations and government rules.

Energiekosten sind für den deutschen Mittelstand zur größten Belastung geworden – noch vor Fachkräftemangel und schwacher Konjunktur. Das zeigt der Energie-Monitor Mittelstand, für den mehrere Hundert Entscheider aus energieintensiven Branchen befragt wurden. Wie lassen sich diese Ergebnisse in den Kontext eines Strommarkts einordnen, der durch den wachsenden Anteil erneuerbarer Energien und teils negative Börsenpreise immer volatiler wird?

Der Digitale Produktpass wird primär als neue regulatorische Compliance-Aufgabe wahrgenommen. Für produzierende Unternehmen können sie aus der Anwendung jedoch weitere Potenziale entfalten. Insbesondere der Einsatz sekundärer Materialien und Baugruppen kann von den in Produktpässen enthaltenen Daten profitieren, sodass sie helfen, die Kreislaufwirtschaft in den industriellen Shopfloor zu integrieren.