Informationssysteme

Im Kontext der immer stärkeren Vernetzung von Maschinen, Anlagen und Softwaresystemen in der industriellen Produktion bedarf es eines durchgängigen Informationsmanagements über alle Ebenen hinweg. Dies erhält die Flexibilität von Produktionssystemen aufrecht. Gleichzeitig können die Potenziale der Vernetzung in einer ganzheitlichen Betrachtung von Produkt, Produktionsmittel und Produktionssystem genutzt werden.  Fabriksoftware ist eine vernetzte, in gewissen Teilen auch echtzeitfähige Software , die Schnittstellen bzw. Kommunikationspunkte zu verschiedenen Planungs- und Steuerungsebenen in Fabrik und Logistik anbietet.

Neue Technologien erfordern neue digitale Geschäftsmodelle Vom Investitionsgut zum dynamischen Produktions-Asset

Der deutsche Maschinenbau steht für tiefes Prozesswissen und Technologie, die über Jahrzehnte hinweg globale Standards gesetzt hat. Aktuell steht dieses Erfolgsrezept unter Druck. Reine Leistungsmerkmale wie Schnittkantenqualität verlieren ihr Potenzial zur echten Differenzierung gegenüber dem Wettbewerb. Hingegen steigt der Bedarf an integrierten Ökosystemen, in denen Werkzeugmaschinen flexibel und autonom in Smart Factories operieren.

Skalierbare Geschäftsmodelle in Manufacturing-X Vom physischen Produkt zum wachstumsfähigen Serviceangebot

Serviceorientierte Wertschöpfung im Maschinenbau ergänzt physische Produkte durch digitale Services, um Produktivität, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit entlang der Wertschöpfungskette zu steigern. Manufacturing-X stellt als Datenökosystem die Infrastruktur für einen sicheren, standardisierten und automatisierten Datenaustausch bereit. So können Fabrikausrüster skalierbare digitale Geschäftsmodelle entwickeln und neue datenbasierte Services anbieten.

Intelligente Plattformen als Turbo für die moderne Fertigung Mit KI, LLM und RAG den Datenfluss im Anlagenbau vernetzen

Heterogene IT-Systeme und isolierte Wissenssilos bremsen die Fertigung aus. Das Projekt Colab4DigiTwin zeigt, wie Unternehmen durch zentrale Plattformen, KI, LLMs und RAG den Datenaustausch optimieren und Fehlerquellen reduzieren können. So entstehen integrierte Wissensräume, die Prozesse beschleunigen, Mitarbeiter entlasten und Innovation ermöglichen. Der Schlüssel liegt in vernetztem Wissen und intelligenter Zusammenarbeit.

Von der Konnektivität zum Kontext Lokalisierungstechnologien für die vernetzte Fabrik

In vernetzten Fabriken ist es nicht mehr ausreichend zu wissen, was geschieht oder warum etwas geschieht oder geschehen wird. Es ist genauso entscheidend zu wissen, wo etwas geschieht. Wenn Lokalisierungstechnologien wie BLE, UWB und DECT NR+ geschickt ineinandergreifen, ermöglichen sie Automatisierung und Sicherheit in Echtzeit. Eine Multi-Technologie-Strategie ist der Schlüssel zu skalierbaren und zukunftsfähigen industriellen Systemen.

KI im Kundenservice: Wissen effizient nutzen Warum Standard-LLMs nicht genügen und wie KI den After-Sales neu definiert

KI ist in der Industrie vielfach fester Bestandteil der übergeordneten Digitalisierungsstrategie. Besonders Large Language Models wie ChatGPT-4o kommen dabei zum Einsatz. Doch gerade im produzierenden Gewerbe stellt sich die Frage, wie sich unternehmensspezifisches Wissen effizient in diese Systeme integrieren lässt. Denn so beeindruckend LLMs auch sind, der Zugriff auf wertvolles internes Know-how bleibt ihnen weitestgehend verwehrt.

Branchenfokussiert, wachstums­orientiert, produktverliebt Im Gespräch mit Stefan Zabicki, Geschäftsführer der SOFTBAUWARE GmbH

SOFTBAUWARE bietet eine ganzheitliche ERP-Lösung für die bauzuliefernde Industrie – mit CRM, DMS, BI, BDE und mobiler Lagerlösung. Die Lösung ersetzt bis zu fünf Inselsysteme, steigert Effizienz und Transparenz und ist in nur zehn Wochen einsatzbereit. Ziel: Technologische Marktführerschaft durch praxisnahe Innovation.

Menschlichkeit, Nachhaltigkeit, Performance Im Gespräch mit Maxime Limbourg, VP Marketing der I-Care Group

Die I-care Group ist weltweit führend in der vorausschauenden Instandhaltung. Mit „Wi-care as a Service“ erkennen Unternehmen Ausfälle frühzeitig, erhöhen ihre Anlagenverfügbarkeit und senken Kosten – ganz ohne Eingriff in die IT. Einfache Installation, höchste Datensicherheit und globaler Service aus einer Hand.

Best-of FI Award 2025: Monitor ERP System GmbH „Digitale Produktpässe automatisiert“ – Finalist Plattformen für die vernetzte Fabrik (Anbieter)

Bald verpflichtend für EU-Unternehmen: Digitale Produktpässe. Die Erstellung von Digitalen Produktpässen ist für Unternehmen meist aufwendig und fehleranfällig. Als Finalist des Factory Innovation Awards liefert Monitor ERP in Zusammenarbeit mit der Industry Fusion Foundation eine überzeugende Lösung für diese Anforderung. Mehr zur Jurybegrüdung und den USPs finden Sie hier.

Making Manufacturing Easy: beständig, innovativ, spezialisiert Im Gespräch mit Dr. Clemens Pieper, Geschäftsführer Deutschland bei Monitor ERP

Langfristig orientiert und gleichzeitig Innovativ – seit über 50 Jahren treibt Monitor ERP die Digitalisierung im produzierenden Mittelstand voran. Mit Cloud, KI, Nachhaltigkeitsfunktionen und tiefem Branchenwissen bietet das System eine zukunftssichere ERP-Lösung, die schnell implementierbar, erweiterbar und praxisnah ist – ausgezeichnet mit dem Factory Innovation Award.

2025 Factory Innovation Awards: DIGITALER PITCH der FINALISTEN Wettbewerb #FIAward – Videos der Finalisten beim Digitalen Pitch

Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2025 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 5. und 6. März 2025 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2025 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 2. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.