Industrie 4.0

Vom KI-Pilot zur Produktiv-KI

Vom KI-Pilot zur Produktiv-KI

Stabile Plattformen sichern den Praxiserfolg
Viele Industrieunternehmen starten derzeit AI-Initiativen im Shopfloor. Doch zahlreiche Projekte bleiben im Pilotstatus stecken. Der Grund liegt selten im Algorithmus, sondern in instabilen Plattformen, unharmonisierten Produktionsdaten und mangelnder Akzeptanz im Werk. Der Beitrag zeigt, warum stabile Architektur, Datenkonsistenz und Vertrauen im Shopfloor entscheidend sind, damit AI den Weg aus Pilotprojekten in den produktiven Betrieb findet.
Industrie 4.0 bleibt der Leitstern der Produktion

Industrie 4.0 bleibt der Leitstern der Produktion

Smart Factory, KI-Hype und die Zukunft autonomer Produktionssysteme
Deutschland gilt als einer der Pioniere der Industrieautomatisierung. Gleichzeitig verändern Digitalisierung, KI und geopolitische Verschiebungen die industrielle Landschaft rasant. Prof. Dr. Dr. h.c. Detlef Zühlke gehört zu den Vordenkern der Smart Factory. Im Interview spricht er über die Ursprünge von Industrie 4.0, die Herausforderungen für den Mittelstand und die Zukunft autonomer Produktionssysteme.
FI 2/2026: Smart Manufacturing

FI 2/2026: Smart Manufacturing

Industrie 4.0 geht in die nächste Phase
Was einst als Vision auf der Hannover Messe begann, prägt heute zunehmend die industrielle Realität. Doch der Übergang von Pilotprojekten in die breite Anwendung ist noch nicht abgeschlossen. Mit KI erreicht die Entwicklung nun eine neue Stufe, während zugleich der Mensch stärker in den Mittelpunkt rückt. Diese Ausgabe beleuchtet den Wandel im Kontext neuer Ansätze – ob KI-Agenten, OT-Security, Plattformstrategien oder smarte Führung.
Wir können Zukunft – die DACH-Region als Weltmeister der Ideen

Wir können Zukunft – die DACH-Region als Weltmeister der Ideen

Ein Blick auf Erfolge, Erfindungen und Menschen, die weltweit Maßstäbe setzen
Wir können Zukunft: Die DACH-Region zeigt, warum sie als Weltmeister der Ideen gilt. Von Smart Factories über digitale Zwillinge bis zu kollaborativer Robotik entstehen hier Innovationen, die weltweit Maßstäbe setzen. Substanziell statt spektakulär, präzise statt laut –Technologien, die sich unter Realbedingungen am Shopfloor beweisen und messbare Ergebnisse liefern. Ein Blick auf Menschen, Unternehmen und Erfindungen, die Zukunft gestalten.
Skalierbare Geschäftsmodelle in Manufacturing-X

Skalierbare Geschäftsmodelle in Manufacturing-X

Vom physischen Produkt zum wachstumsfähigen Serviceangebot
Serviceorientierte Wertschöpfung im Maschinenbau ergänzt physische Produkte durch digitale Services, um Produktivität, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit entlang der Wertschöpfungskette zu steigern. Manufacturing-X stellt als Datenökosystem die Infrastruktur für einen sicheren, standardisierten und automatisierten Datenaustausch bereit. So können Fabrikausrüster skalierbare digitale Geschäftsmodelle entwickeln und neue datenbasierte Services anbieten.
Künstliche Intelligenz in der Produktion

Künstliche Intelligenz in der Produktion

Innovationen von heute prägen die Industrie von morgen
Künstliche Intelligenz bietet Chancen für die industrielle Produktion, steht in der breiten Umsetzung jedoch noch am Anfang. Der Artikel stellt zentrale Potenziale und aktuelle Anwendungen bei der Uhlmann Group vor, darunter den Use Case „Smart Assist“. Er zeigt, welche Voraussetzungen wie Datenverfügbarkeit, Konnektivität und Cybersecurity geschaffen werden müssen, um KI skalierbar nutzbar zu machen.
Eine menschenzentrierte Revolution in der Fertigung

Eine menschenzentrierte Revolution in der Fertigung

Vertrauen, Führung und Human by Design im Zeitalter von Agentic AI
Mit dem Eintritt der Fertigung in die Industrie 4.0 verändert der Einsatz von KI und agentenbasierten Technologien die Produktion, die Qualitätskontrolle und die Dynamik der Belegschaft. Der wahre Wert dieser Innovationen liegt jedoch in ihrer Fähigkeit, das menschliche Potenzial zu verstärken, anstatt es zu ersetzen. Ein menschenzentrierter Ansatz ist für die erfolgreiche Integration von KI und agentenbasierten Technologien in der Fertigung unerlässlich.
Marktstudie: MES- und MOM-Lösungen (FI 5/2025)

Marktstudie: MES- und MOM-Lösungen (FI 5/2025)

Digitale Steuerung und Überwachung der Produktion in Echtzeit
Eine vernetzte Produktion erfordert volle Transparenz über Prozesse, Ressourcen und Qualität. MES- und MOM-Lösungen übernehmen eine Schlüsselrolle zwischen Fertigung und Unternehmens-IT. Sie erfassen Produktionsdaten in Echtzeit, steuern Abläufe und machen Leistungskennzahlen sichtbar. So lassen sich Durchlaufzeiten verkürzen, Stillstände vermeiden und Effizienzpotenziale ausschöpfen – ein Kernbaustein moderner Industrie 4.0-Strategien.
„Wir werden morgen doppelt verkaufen!“

„Wir werden morgen doppelt verkaufen!“

Der Digitale Zwilling für neue Ertragsquellen im Maschinenbau
Der Maschinenbau, innovativ wie er ist, wandelt sich. Neben dem physischen Produkt wird künftig ein Digitaler Zwilling „produziert“ und ausgeliefert – strukturiert, interoperabel und über den gesamten Lebenszyklus nutzbar. Dieser Zwilling enthält regulatorisch relevante Informationen, ermöglicht unternehmensübergreifenden Datenaustausch für produktives Arbeiten und eröffnet neue Geschäftsmodelle.
Die Macht von IT und OT in der Industrie

Die Macht von IT und OT in der Industrie

Interview: Digitale Zwillinge, Sicherheit und IT-OT-Integration verändern die Produktion
Die Digitalisierung bringt IT und OT in der Industrie enger zusammen. Digitale Zwillinge, sichere Datenräume und moderne Integrationsarchitekturen verändern Produktion, Wertschöpfung und Geschäftsmodelle grundlegend. Prof. Dr.-Ing. Martin Ruskowski und Dr. Ali Mabrouk erläutern, wie insbesondere KMU diese Entwicklungen erfolgreich nutzen können – und dabei Effizienz wie auch Sicherheit stets im Blick behalten.
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