Laser- und Videoprojektion zur Werkerunterstützung

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Auch wenn viele Prozesse in der Produktion mittlerweile hochautomatisiert ablaufen, wird es immer Aufgaben geben, die manuelle Nacharbeit erfordern – ob in der Montage oder in der Qualitätssicherung. Wie also lassen sich diese manuellen Tätigkeiten effizienter mit digitalen Prozessen verknüpfen?

Die Pandemie als Innovationstreiber 

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Plötzlich ging es schnell: Die COVID-19-Pandemie sorgte dafür, dass Unternehmen aller Branchen ihre digitale Transformation massiv beschleunigen mussten. Nur so konnten sie ihr Geschäft weiterhin am Laufen halten.

Der digitale Wertstromzwilling für verbesserte Produktionsprozesse

In der Fertigung fehlt häufig eine differenzierte und nutzbare Transparenz über die Performanz der Produktions- und Logistikprozesse. Um eine vollständige Sicht auf die realen Prozessabläufe, Materialflüsse und deren Verbesserungsmöglichkeiten zu erhalten, setzen viele Unternehmen auf den digitalen Wertstromzwilling. Durch den Einsatz einer spezialisierten Software können sie automatisiert ein digitales Abbild der Produktionsprozesse generieren und deutliche... [mehr]... [more]

Ein starkes Tandem

Success Story

von Bernd Thürnau und Verena Lockhauserbäumer Industrielle Anwendungen, Medizintechnik, Automotive-, Consumer- oder IoT-Applikationen werden vielfältiger und vor allem schneller. In deren Konsequenz nehmen die Datenmengen gepaart mit Kommunikations- und Geschwindigkeits-Hunger unweigerlich zu. Die absolute Zuverlässigkeit der programmierten Bausteine wird dabei als Selbstverständlichkeit erachtet. Infolgedessen müssen die Hersteller von Programmiersystemen ihre Maschinen für diese Anforderungen wappnen... [mehr]... [more]

Dark Factory – Utopie oder Vision?

„Eines Tages werden ausschließlich Maschinen und Künstliche Intelligenz Fabriken und Produktionsabläufe steuern. Menschen werden dann nicht mehr gebraucht.” Derartige Utopien treiben Fantasie und Ängste so mancher Industrieentscheider und Mitarbeiter an. Der Begriff der „Dark Factory“ wird in diesem Zusammenhang oft als Zukunftsvision dargestellt, die Hersteller anstreben sollten. Aber ist das Konzept überhaupt ein realistisches und erstrebenswertes Ziel?

Mit intelligenten Algorithmen zu besseren Prozessen

Künstliche Intelligenz kann produzierenden Unternehmen helfen, ihre visuelle Qualitätskontrolle zu automatisieren, in Echtzeit durchzuführen und besser in den Produktionsprozess zu integrieren. Sie wird dadurch genauer, effizienter und kostengünstiger. Entsprechende Projekte sind häufig anspruchsvoll – interdisziplinäre Teams können zum Erfolg beitragen.

Bedarfsgerechte Instandhaltung kritischer Maschinen

Eine valide Instandhaltung fußt auf Daten. Schwingungsmessdaten geben umfangreich Aufschluss über den Zustand kritischer Anlagen und ermöglichen eine bedarfsgerechte Instandhaltungsplanung. In vielen Unternehmen werden diese Messdaten noch manuell via Messgerät an den Anlagen eingesammelt. Leichter und zuverlässiger gelingt das über ein automatisiertes System mit Sensoren.

15 Spar-Tipps für den Beschaffungsprozess

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Die digitale Beschaffung zentralisiert und automatisiert die Interaktionen zwischen einer Fabrik, ihren Kunden und anderen Akteuren entlang der Lieferkette. Bis zu 86 Milliarden Dollar könnten so allein die 5 000 weltweit größten Unternehmen jährlich einsparen. Dieser Beitrag zeigt Ihnen 15 Spartipps für den Beschaffungsprozess in der produzierenden Industrie auf.

MES als Rückgrat der vernetzten Fabrik

MES-Lösungen bieten produzierenden Unternehmen wertvolle Funktionen zur Führung, Lenkung, Steuerung und Kontrolle ihrer Fertigungsprozesse. Das Marktforschungsinstitut Gartner hat im Mai dieses Jahres eine Studie über MES-Lösungen veröffentlicht. In ihr wurden 20 Systeme hinsichtlich ihrer Stärken untersucht und bewertet. Auch wurden Vorsichtsmaßnahmen identifiziert. Factory Innovation sprach mit Francisco Almada-Lobo, CEO des MES-Anbieters Critical Manufacturing, über die... [mehr]... [more]

Effizient zu kleinsten Chargen

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Neue Produkte schneller auf den Markt zu bringen ist eine der großen Herausforderungen heutiger Automatisierungstechnik. Modulare Produktion mit Module Type Package (MTP) ermöglicht es, schnell und effizient neue Anlagen aus fertigen Modulen aufzubauen