Sie sind ERP-Anbieter, ERP-Systemhaus, ERP-Anwender oder ERP-Berater? Dann präsentieren Sie Ihre innovative Lösung beim Online-Pitch des ERP-Wettbewerbs 2026! Überzeugen Sie Jury und Publikum mit Ihren Innovationen und klaren Alleinstellungsmerkmalen. Sichern Sie sich wertvolle Anerkennung, maximale Sichtbarkeit, neue Impulse für Ihr Team oder motivieren Sie Ihr Team nach einem erfolgreichen ERP-Projekt.

Steigende Energiekosten und ehrgeizige Klimaziele stellen Produktionsbetriebe vor die Herausforderung, ihren Energieeinsatz effizienter zu gestalten. Energiemanagementsysteme schaffen die nötige Transparenz über Verbräuche, Lastspitzen und Prozesse. Sie ermöglichen es, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, Einsparpotenziale systematisch aufzudecken, gezielte Maßnahmen einzuleiten und deren Erfolge messbar zu machen.

Die Smart Factory entwickelt sich zunehmend zur Circular Factory, in der digitale Technologien nicht nur Produktivität und Effizienz steigern, sondern auch Ressourcen schonen und Kreisläufe schließen. Wie kann Industrie 4.0 diese Entwicklung unterstützen? KI-gestützte Robotik und immersive Technologien ermöglichen bereits heute signifikante Prozessverbesserungen entlang des gesamten Produktlebenszyklus. Entscheidend dabei ist ihr zielgerichteter Einsatz.

Was einst als Vision auf der Hannover Messe begann, prägt heute zunehmend die industrielle Realität. Der Wandel von Industrie 4.0 von ersten Pilotprojekten hin zur breiten Anwendung ist jedoch noch nicht abgeschlossen. Mit dem rasanten Fortschritt der Künstlichen Intelligenz erreicht die Entwicklung nun eine neue Stufe – zugleich rückt der Mensch stärker in den Mittelpunkt der digitalen Fabrik. Gefragt sind Technologien, die nicht nur Prozesse automatisieren, sondern Mitarbeitende gezielt unterstützen und neue Formen der Zusammenarbeit ermöglichen. Diese Ausgabe beleuchtet aktuelle Entwicklungen und zeigt, wie Unternehmen den Wandel erfolgreich gestalten können – von KI-Agenten und OT-Security über Plattformstrategien bis hin zu smarter Führung und zukunftsfähigen Organisationsmodellen.

With regulatory mandates, feedstock volatility and decarbonisation demands continuing to rise, chemical companies find sustainability harder to reconcile with profitability. Automa Chem 2026 (26-27 October, Berlin) tackles this challenge with a dedicated roundtable on bio-based and circular value chains to move beyond marketing and examine the practical P&L impact of circular chemistry.

Marktstudie IT/OT-Sicherheit 2026: herstellerneutraler Anbietervergleich zur OT-Security und Cybersicherheit für Entscheider. Die Übersicht ordnet Bedrohungslage, Risiken und Zusammenhänge ein, die das Management kennen und bewerten muss. Der Executive Download hilft, Security-Anbieter zu priorisieren und Maßnahmen zu planen. Enthalten: PDF-Übersicht und bearbeitbare Excel-Datei (XLSX) für Shortlist, Scoring und interne Entscheidungen.

Daten sind das Rückgrat der digitalen Fabrik – und zugleich ein zunehmend kritischer Angriffspunkt. Mit der Vernetzung von IT und OT werden Produktionssysteme leistungsfähiger, aber auch verwundbarer: Manipulierte Sensordaten, kompromittierte Steuerungen oder blockierte Systeme können Qualität, Lieferfähigkeit und ganze Produktionslinien gefährden. IT/OT-Sicherheit wird damit zum Wettbewerbsfaktor und zur Voraussetzung resilienter Produktion.

Sie haben Fragen zu aktuellen ERP-Trends und zum eigenen ERP-System und möchten diese in entspannter Lounge-Atmosphäre mit renommierten Experten im kleinen exklusiven Kreis diskutieren? Die ERP Anwender Lounge auf der Hannover Messe macht es möglich. Die Anzahl an Teilnehmerplätzen ist begrenzt. Teilnahme ausschließlich mit Voranmeldung möglich.

Industrie 4.0 ist in vielen Unternehmen strategisch gesetzt, scheitert in der Praxis jedoch oft an der konkreten Umsetzung. Diese Weiterbildung zeigt, wie sich aus Grundlagenwissen und Zielbildarbeit ein realistischer Weg hin zu einer flexibleren und effizienteren Produktion entwickeln lässt. Der besondere Mehrwert liegt in der Umsetzung: Die Teilnehmenden erarbeiten nicht nur Konzepte, sondern implementieren sie an Hardware in der Modellfabrik.

IT Asset Management Europe is a leading conference focused on managing the full IT asset lifecycle across complex enterprise environments. Topics include hardware and software asset management, lifecycle governance, financial transparency, risk reduction, and the integration of ITAM with procurement, finance, and operations. Learn how organizations turn asset data into actionable insight.

SAMS Europe is the leading European conference for Software Asset Management. It focuses on license management, audit readiness, SaaS and cloud cost control, and automation in SAM. Gain practical insights into how enterprises manage software efficiently, ensure compliance, and create transparency across complex, hybrid IT environments.

Die digitale Transformation verläuft für jedes Unternehmen unterschiedlich und erfordert einen individuellen Weg, der zur eigenen Ausgangslage passt. Entscheidend ist eine klare Strategie: Wo steht das Unternehmen heute, wo soll es hin und welche Maßnahmen sind dafür nötig? Besonders KMU stehen vor der Herausforderung, Digitalisierung strukturiert zu planen, Verantwortlichkeiten zu klären und neue Technologien sinnvoll einzusetzen.

Energiekosten sind für den deutschen Mittelstand zur größten unternehmerischen Belastung geworden – noch vor Fachkräftemangel und schwacher Konjunktur. Das zeigt der Energie-Monitor Mittelstand 2026, für den mehrere Hundert Entscheider aus energieintensiven Branchen befragt wurden. Wie lassen sich diese Ergebnisse in den Kontext eines Strommarkts einordnen, der durch den wachsenden Anteil erneuerbarer Energien und teils negative Börsenpreise immer volatiler wird?

Der Digitale Produktpass wird primär als neue regulatorische Compliance-Aufgabe wahrgenommen. Für produzierende Unternehmen können sie aus der Anwendung jedoch weitere Potenziale entfalten. Insbesondere der Einsatz sekundärer Materialien und Baugruppen kann von den in Produktpässen enthaltenen Daten profitieren, sodass sie helfen, die Kreislaufwirtschaft in den industriellen Shopfloor zu integrieren.

Die zunehmenden regulatorischen Anforderungen der EU an Kreislaufwirtschaft und nachhaltige Produktentwicklung stellen die Automobilindustrie vor die Aufgabe, Nachhaltigkeit bereits frühzeitig im Produktlebenszyklus zu verankern. Insbesondere Vorgaben zu Rezyklatquoten, Extended Producer Responsibility und zirkulärem Design erweitern die Verantwortung der Hersteller von der Fahrzeugentwicklung bis zum Ende der Nutzungsdauer. Gleichzeitig eröffnen diese Anforderungen erhebliche Potenziale für die Reduktion von CO₂-Emissionen, den effizienteren Einsatz von Ressourcen und eine höhere Resilienz von Lieferketten. Der Beitrag zeigt, wie Ansätze wie Reduce by Design, Remanufacturing by Design und Zero Impact Products in die Produktentwicklung integriert werden können.

Der Digitale Produktpass wird für immer mehr Unternehmen zur Voraussetzung für den europäischen Marktzugang. Welche Informationen für einzelne Produktgruppen konkret bereitzustellen sind, wird dabei erst schrittweise festgelegt. Doch Unternehmen können bereits heute wichtige Grundlagen schaffen. Der Ansatz des DPP4.0 verbindet die regulatorischen Anforderungen mit den Prinzipien von Industrie 4.0.

Gebrauchte Maschinenkomponenten werden heute oft noch nach Erfahrung statt auf Basis valider Daten weiterverwendet, repariert, aufgearbeitet oder recycelt. Der sichere Austausch von Nutzungs- und Zustandsdaten entlang der gesamten Wertschöpfungskette ermöglicht fundierte R-Entscheidungen, schafft Transparenz entlang der Wertschöpfungskette und unterstützt eine ressourcenschonende Kreislaufwirtschaft mit mehr Effizienz und weniger Materialverlust.

Für die ERP-Modernisierung stehen Unternehmen oft vor Standard-ERP-Migration oder Neuentwicklung. Thinkwise bietet eine 3. Option: die Transformation bestehender ERP-Systeme. Geschäftslogik, Prozesse und Regeln werden KI-gestützt in ein zentrales, ausführbares Anwendungsmodell überführt. So bleiben Unternehmenswissen und Abläufe erhalten, während ERP, Schnittstellen und AI Agents sicher, kontrolliert und zukunftsfähig weiterentwickelt werden.

Sie sind Anbieter, Anwender, Forschungs- oder Weiterbildungseinrichtung? Dann präsentieren Sie Ihre innovative Lösung beim Online-Pitch der Factory Innovation Awards 2027! Überzeugen Sie Jury und Publikum mit Ihren Innovationen und klaren Alleinstellungsmerkmalen. Nutzen Sie die Plattform, um Ihr Produkt, Ihre Organisation oder Ihre Dienstleistung ins Rampenlicht zu stellen. Steigern Sie Ihre Reputation und gewinnen Sie Neukunden, Partner und Entscheider.

Your Plant Has the Data. Your AI Cannot Reach It. Here Is Why That Is the Core Problem in Chemical Manufacturing. Every major chemical company is running AI projects. Most of them are quietly struggling. The issue rarely sits with the models. It sits with the data infrastructure underneath them – which was never designed for this purpose.  Ask any chemical engineer what is holding back digital transformation at their site and the answer is rarely a shortage of ambition or budget. It is infrastructure. Specifically, the persistent gap between operational technology (the PLCs, distributed control systems, SCADA platforms and process historians that run the plant) and information technology, the enterprise systems, cloud platforms and analytics tools where AI models are built and deployed. These two domains grew up separately, governed by different engineering disciplines with different priorities. OT was designed above all for reliability and uptime. An instrument that ...

Kaum vergeht ein Tag ohne neuen Cyber-Angriff auf Unternehmen oder öffentliche Einrichtungen. Statt nur auf Produktionsausfälle, Lieferengpässe oder Imageschäden zu blicken, muss klar sein: Hinter jeder Schlagzeile steckt mehr als ein IT‑Vorfall. Ein Angriff ist eine digitale Belagerung – ein langwieriger, dynamischer Konflikt zwischen Angreifern und Verteidigern, der sich über Stunden, Wochen oder sogar Jahre hinziehen kann.

Moderne Produkte sind durch eine zunehmende Komplexität, Individualisierung sowie die Integration von Mechanik, Elektronik und Software gekennzeichnet. Damit geht eine zunehmende Vielfalt interner und von Kunden angeforderter technischer Änderungen einher. Ob große Sprachmodelle die Folgen technischer Änderungen zuverlässig erfassen und für Produktentwickler verständlich aufbereiten können, ist bisher kaum untersucht worden.

Die Factory Innovation Awards 2026 würdigen wegweisende Lösungen aus Industrie, Software, Forschung und Weiterbildung. Der Wettbewerb macht sichtbar, welche Unternehmen, Projekte und Konzepte die Jury in diesem Jahr besonders überzeugt haben und welche Ansätze wichtige Impulse für die Weiterentwicklung der Smart Factory liefern.

Digitale Lösungen in der Fabrik sind heute weit mehr als nur reine Unterstützungssysteme. Sie treiben Innovationen voran und schaffen die Grundlage dafür, Produktionsprozesse dynamisch, skalierbar und kundenorientiert auszurichten. Dadurch wird die Wettbewerbsfähigkeit langfristig gesichert und ausgebaut. Der Factory Innovation Award zeichnet herausragende Softwarelösungen und vorbildliche Anwendungsbeispiele aus.

Maschinen-, Prozess- und Qualitätsdaten sind häufig über unterschiedlichen Systemen verteilt. Mit der ZF Digital Manufacturing Platform schafft ZF Transparenz im Produktionsalltag, indem sie relevante Daten in Echtzeit verfügbar macht. Dadurch lassen Effizienz steigern, Stillstände reduzieren und Entscheidungsprozesse gezielt optimieren. ZF würde dafür mit dem Factory Innovation Award in der Kategorie „Digitale Transformation“ ausgezeichnet.