Die #FIAward-Preisträger 2026 wurden am 22. April auf der Hannover Messe ausgezeichnet. Der Factory Innovation Award gehört zu den führenden Smart-Factory-Auszeichnungen in Europa und bietet Entscheidern ein einzigartiges Format mit hohem strategischem Mehrwert und klarem Upskilling-Effekt. Für Teilnehmer ist der Wettbewerb ein praxisnaher Härtetest, bei dem sie im Pitch validieren können, wie ihre Lösung im Markt wahrgenommen wird.

Industrieunternehmen stehen vor der Herausforderung, digitale Innovationen strategisch zu verankern und operativ umzusetzen. Häufig fehlen Zeit und Informationen, um die gesamte Wertschöpfungskette im Blick zu behalten, neue Verordnungen umzusetzen und kürzere Innovationszyklen zu bedienen. Beteiligte sitzen oft nicht „an einem Tisch“: Während das Management Zielbilder entwickelt, erfolgt die praktische Erprobung neuer Technologien isoliert.

Sie sind ERP-Anbieter, ERP-Systemhaus, ERP-Anwender oder ERP-Berater? Dann präsentieren Sie Ihre innovative Lösung beim Online-Pitch des ERP-Wettbewerbs 2026! Überzeugen Sie Jury und Publikum mit Ihren Innovationen und klaren Alleinstellungsmerkmalen. Sichern Sie sich wertvolle Anerkennung, maximale Sichtbarkeit, neue Impulse für Ihr Team oder motivieren Sie Ihr Team nach einem erfolgreichen ERP-Projekt.

Die Factory Innovation Awards gelten als eine der bedeutendsten Auszeichnungen für Smart-Factory-Software in Europa. Jedes Jahr bringen sie Anbieter, Anwender, Forschung und Weiterbildung in einem öffentlichen Pitch zusammen – ob Künstliche Intelligenz, MES/MOM, IoT, Cybersecurity, Werkerassistenz oder Nachhaltigkeit. Diese Ausgabe von Factory Innovation zeigt, was die besten Lösungen besonders macht und die Menschen dahinter bewegt.

Steigende Energiekosten und ehrgeizige Klimaziele stellen Produktionsbetriebe vor die Herausforderung, ihren Energieeinsatz effizienter zu gestalten. Energiemanagementsysteme schaffen die nötige Transparenz über Verbräuche, Lastspitzen und Prozesse. Sie ermöglichen es, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, gezielte Maßnahmen einzuleiten und Erfolge messbar zu machen. So lassen sich Kosten senken und mehr Klimaschutz im Betriebsalltag erreichen.

Der Factory Innovation Award setzt den Maßstab für Transparenz, Unabhängigkeit und Neutralität im Smart-Factory-Wettbewerb. Wer ausgezeichnet wird, hat eine unabhängige Expertenjury im öffentlichen Online-Pitch überzeugt – durch Leistung, nicht durch Budget. Das verlässliche Marktbarometer für Entscheider und Führungskräfte in Produktion und Fertigung. Alle Pitch-Videos 2026 inklusive der kritischen Juryfragen jetzt hier im Abo verfügbar.

Nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit ist ohne digitale Geschäftsmodelle kaum denkbar. In der DACH-Region entstehen deshalb immer stärker integrierte Wertschöpfungsketten, in denen Daten, Plattformen und Services nahtlos ineinandergreifen. Unternehmen, die digitale Technologien konsequent nutzen, schaffen neuen Kundennutzen und resiliente Geschäftsmodelle, mit denen sich Angebote effektiv skalieren lassen.

IT Asset Management Europe is a leading conference focused on managing the full IT asset lifecycle across complex enterprise environments. Topics include hardware and software asset management, lifecycle governance, financial transparency, risk reduction, and the integration of ITAM with procurement, finance, and operations. Learn how organizations turn asset data into actionable insight.

SAMS Europe is the leading European conference for Software Asset Management. It focuses on license management, audit readiness, SaaS and cloud cost control, and automation in SAM. Gain practical insights into how enterprises manage software efficiently, ensure compliance, and create transparency across complex, hybrid IT environments.

The IT Procurement & Sourcing Summit Europe is a leading conference for strategic IT procurement at enterprise level. It focuses on modern sourcing strategies, vendor and contract management, negotiation models, cost optimization, and managing cloud and SaaS providers. Gain practical insights and exchange with senior procurement, IT, and finance leaders from across Europe.

Die Smart Factory ist vielerorts noch Zukunftsmusik. In der Praxis sichern oft jahrzehntealte Maschinen die Produktion. Veraltete Betriebssysteme und fehlende Sicherheitsmechanismen machen sie zu attraktiven Zielen für Cyberangriffe. Doch ein kostspieliger Komplettaustausch ist nicht immer nötig. Moderne OT-Sicherheitslösungen ermöglichen es, Bestandsanlagen wirksam zu schützen und ihre Lebensdauer gezielt zu verlängern.

Die Produktion der Zukunft ereignet sich nicht auf einem starren Fließband, sondern in einem dynamischen, resilienten Netzwerk. Doch wie gelingt Unternehmen der Sprung von der Theorie Digitaler Zwillinge, Verwaltungsschalen und Künstlicher Intelligenz (KI) in die industrielle Praxis? Die SmartFactory-KL demonstriert mit ihrer Modellfabrik ein herstellerübergreifendes Demonstratorökosystem, das als reale Lernfabrik fungiert.

In der Serienmontage bestimmt die Austaktung, welcher Arbeitsvorgang an welchem Arbeitsplatz erfolgt. Doch moderne Montagelinien werden immer komplexer: Mehrere Modelle und zahlreiche Varianten laufen parallel auf derselben Linie. Dadurch steigt die Zahl der Arbeitsvorgänge und möglichen Zuordnungen stark an. Schon kleine Änderungen bei Variantenmix, Arbeitsinhalten oder Taktzeiten können die Belastung einzelner Stationen deutlich verschieben.

Die digitale Transformation verläuft für jedes Unternehmen unterschiedlich und erfordert einen individuellen Weg, der zur eigenen Ausgangslage passt. Entscheidend ist eine klare Strategie: Wo steht das Unternehmen heute, wo soll es hin und welche Maßnahmen sind dafür nötig? Besonders KMU stehen vor der Herausforderung, Digitalisierung strukturiert zu planen, Verantwortlichkeiten zu klären und neue Technologien sinnvoll einzusetzen.

Viele mittelständische Produktionsunternehmen können ihre Fertigung noch nicht vollständig automatisieren. Gleichzeitig eröffnen Fortschritte in Robotik und KI neue Möglichkeiten. Intelligente Mensch-Technik-Systeme verbinden menschliche Erfahrung mit digitalen Assistenzsystemen im Shopfloor. Sie unterstützen Mitarbeitende, erleichtern den Zugang zu Wissen und steigern Produktivität sowie Qualität –auch in gewachsenen Produktionsumgebungen.

Viele Industrieunternehmen starten derzeit AI-Initiativen im Shopfloor. Doch zahlreiche Projekte bleiben im Pilotstatus stecken. Der Grund liegt selten im Algorithmus, sondern in instabilen Plattformen, unharmonisierten Produktionsdaten und mangelnder Akzeptanz im Werk. Der Beitrag zeigt, warum stabile Architektur, Datenkonsistenz und Vertrauen im Shopfloor entscheidend sind, damit AI den Weg aus Pilotprojekten in den produktiven Betrieb findet.

Kaum vergeht ein Tag ohne neuen Cyber-Angriff auf Unternehmen oder öffentliche Einrichtungen. Statt nur auf Produktionsausfälle, Lieferengpässe oder Imageschäden zu blicken, muss klar sein: Hinter jeder Schlagzeile steckt mehr als ein IT‑Vorfall. Ein Angriff ist eine digitale Belagerung – ein langwieriger, dynamischer Konflikt zwischen Angreifern und Verteidigern, der sich über Stunden, Wochen oder sogar Jahre hinziehen kann.

Moderne Produkte sind durch eine zunehmende Komplexität, Individualisierung sowie die Integration von Mechanik, Elektronik und Software gekennzeichnet. Damit geht eine zunehmende Vielfalt interner und von Kunden angeforderter technischer Änderungen einher. Ob große Sprachmodelle die Folgen technischer Änderungen zuverlässig erfassen und für Produktentwickler verständlich aufbereiten können, ist bisher kaum untersucht worden.

Die Factory Innovation Awards 2026 würdigen wegweisende Lösungen aus Industrie, Software, Forschung und Weiterbildung. Der Wettbewerb macht sichtbar, welche Unternehmen, Projekte und Konzepte die Jury in diesem Jahr besonders überzeugt haben und welche Ansätze wichtige Impulse für die Weiterentwicklung der Smart Factory liefern.

Digitale Lösungen in der Fabrik sind heute weit mehr als nur reine Unterstützungssysteme. Sie treiben Innovationen voran und schaffen die Grundlage dafür, Produktionsprozesse dynamisch, skalierbar und kundenorientiert auszurichten. Dadurch wird die Wettbewerbsfähigkeit langfristig gesichert und ausgebaut. Der Factory Innovation Award zeichnet herausragende Softwarelösungen und vorbildliche Anwendungsbeispiele aus.

Maschinen-, Prozess- und Qualitätsdaten sind häufig über unterschiedlichen Systemen verteilt. Mit der ZF Digital Manufacturing Platform schafft ZF Transparenz im Produktionsalltag, indem sie relevante Daten in Echtzeit verfügbar macht. Dadurch lassen Effizienz steigern, Stillstände reduzieren und Entscheidungsprozesse gezielt optimieren. ZF würde dafür mit dem Factory Innovation Award in der Kategorie „Digitale Transformation“ ausgezeichnet.

Rückblickend auf die Hannover Messe 2026 lassen wir eine Vielzahl von Stimmen zu Wort kommen, in denen sich Anerkennung und Neugier mischen. Auch in diesem Jahr zeigt die Messe, wie sehr sie dem internationalen Anspruch an einen Ort fruchtbarer Begegnungen und Erkenntnisse gewachsen ist – ganz gleich ob Aussteller, Besucherin, Veranstalterin oder Partner. An kaum einem anderen Ort wird die digitale Transformation in ihrer ganzen Bandbreite so greifbar wie hier.

Volatile Auftragslage, wachsende Anforderungen: viele sehen sich beim Thema Digitalisierung überfordert. Die „Heldenreise“ ist ein ganzheitliches Transformations- und Schulungskonzept der Siemens AG, das den Menschen dabei konsequent in den Mittelpunkt stellt und technisches Fachwissen durch gezielte Transformationsbegleitung ergänzt. Bei den Factory Innovation Awards 2026 hat das Unternehmen dafür Gold in der Kategorie „Weiterbildung“ gewonnen.

Das Industrial Transformation Lab der Universität Potsdam ist eine Lernfabrik für die digitale Transformation und verbindet reale Infrastruktur mit digitaler Simulation. Die modularen Lernbausteine zu Lean Production, IIoT, AR, VR und KI sind einzeln buchbar oder individuell kombinierbar, für alle Kompetenzstufen. Bei den Factory Innovation Awards 2026 hat das InTraLab dafür Gold in der Kategorie „Weiterbildung“ gewonnen.