Technologie: Informationssysteme

Die zunehmende Vernetzung und Digitalisierung erhöhen die Angriffsflächen für Cyberbedrohungen, insbesondere im Bereich der Operational Technology (OT). Maßnahmen wie kontinuierliches Monitoring und Mikrosegmentierung bieten Lösungen, um Transparenz zu schaffen, Schäden zu begrenzen und die Resilienz kritischer Systeme zu stärken. Diese Ansätze tragen wesentlich zur Sicherheit und Stabilität moderner Produktionsumgebungen bei.

Die Digitale Transformation der Industrie steht oft vor einem grundlegenden Problem: Wie lassen sich Maschinen, Anlagen und Lagerbestände effizient mit übergeordneten IT-Systemen wie MES und ERP verknüpfen? In vielen Produktionsumgebungen existieren isolierte, voneinander getrennte Systeme, die die Integration neuer Technologien und die Prozessoptimierung erschweren.

Cyber-Attacken können große finanzielle Schäden verursachen, die Produktion anhalten, zu Reputationsverlust führen und Kundebeziehungen beschädigen. Für kleinere Unternehmen können sie verheerend sein. Es kann sogar passieren, dass sensible Daten in die Hände von Wettbewerbern geraten, was zu weiteren finanziellen Verlusten führt. Hier erfahren Sie, wie Hacker vorgehen und was effektive Abwehrmaßnahmen sind.

Die e-vendo AG setzt auf moderne Embarcadero-Technologien und bietet eine 360°-Cloud-Omnichannel-Software für Händler. Die Lösung vereint Warenwirtschaft, Kassensysteme, Online-Shops und Marktplätze – alles in Echtzeit aus der Cloud. Über 300 Kunden nutzen die skalierbare Plattform, die mit zentraler Produktdatenbank, Dropshipping-Optionen und flexiblen Schnittstellen Geschäftsprozesse optimiert und den administrativen Aufwand reduziert.

Das Qualitätsmanagement erlebt derzeit eine Revolution: Die Anwendung von KI hebt QM-Prozesse im Reklamationsmanagement wie die Erstellung und Abwicklung des 8D-Reports auf das nächste Level. Ein cloudbasiertes Dokumentenmanagementsystem (DMS) hilft bei der nahtlosen Übergabe entlang der gesamten Lieferkette. Erfahren Sie hier, weshalb ein effektives Datenmanagement zentral für den Unternehmenserfolg ist.

Bei immer größeren und komplexeren Produktionsverbunden wird Transparenz zu dem wesentlichen Baustein, um nachhaltig und effizient produzieren zu können. Für die Vernetzung ihrer Shopfloorprozesse vertraut das traditionsreiche deutsche Familienunternehmen Gira auf die Softwarekompetenz von STIWA. So kann das volle technologische Potenzial der neuen Anlagen genutzt werden.

Wie behalten Sie den Überblick über offene Punkte in komplexen Projekten? Mit den LOP Burndown-Charts von COMAN Software wird das Projekttracking zum Kinderspiel. Dank der Echtzeit-Visualisierung von Fortschritten und Engpässen können Teams schneller reagieren und priorisieren. Das ermöglicht nicht nur eine optimale Ressourcennutzung, sondern einen effizienten und termingerechten Projektabschluss.

Durch die Einführung der Connected Worker Plattform von Operations1 konnte Zünd seine Prozesse digitalisieren und optimieren. Die neue Plattform erstellt basierend auf ERP-Daten spezifische Aufträge und stellt die notwendigen Dokumente bereit. Mitarbeitende erhalten so nur relevante Informationen für ihre Aufgaben. Digitale Anleitungen und Checklisten mit Videos und Bildern erleichtern die Arbeit und erhöhen die Effizienz.

Vorbeugen ist besser als Heilen. Das gilt auch für die digitale Fabrik, in der Abläufe automatisiert gesteuert werden und jede Maschine, jedes Werkzeug wie ein Teil eines Organismus funktioniert. Wie jeder andere Organismus auch, braucht die digitale Fabrik Frühwarnsysteme und Abwehrmechanismen. Dafür müssen alle Komponenten miteinander kommunizieren und über eine zentrale Schicht gesteuert werden.

Das Industrial Internet of Things hat ein enormes Potenzial für die Fertigung, vorausgesetzt eine smarte Sensorik stellt die nötigen Daten bereit. Trotz vielversprechender Ansätze bleiben zentrale Hürden bei der Einführung bestehen, darunter die Systemintegration und das Thema Cybersicherheit. Wie Sie diese Herausforderungen meistern und Ihr Unternehmen auf das nächste Level heben, lesen Sie in dieser Ausgabe von Factory Innovation.