Warum eine hohe Liefertreue so wichtig ist und wie Sie sie erreichen
Die Liefertreue ist mehr denn je ein zentrales Erfolgskriterium jedes Unternehmens, sowohl für den Handel als auch für Fertigungsunternehmen. Wer sich in heutigen Märkten durchsetzen will, muss schnell und zuverlässig liefern können. Je höher die Liefertreue, desto höher ist auch die Kundenzufriedenheit.
Eine unzuverlässige Liefertreue kann Pläne durcheinanderbringen und durch das verursachte Chaos intern
finanziell signifikante Auswirkungen haben.
Herausforderungen bei der Liefertreue
Die von produzierenden Unternehmen geforderte Flexibilität steht oftmals im Widerspruch mit der geforderten Liefertreue. Aber es gibt auch weitere Faktoren, weshalb viele Unternehmen noch immer keine ausreichende Liefertreue erreichen:
- Keine realistische Produktionsplanung
Vor allem veraltete oder fehlende Unternehmenssoftware ist häufig ein Grund für eine mangelhafte
Produktionsplanung. So gibt es beispielsweise keine durchgängige Planung für die gesamte Prozesskette oder eine Planungssimulation zur Lieferterminermittlung. - Mangelnde Prozesssynchronisierung
Hauptursache für die mangelnde Prozesssynchronisierung ist in den meisten Fällen, dass das Planungs-Tool keine Reihenfolgeplanung erstellen kann. Ohne diese Übersicht über Produktionsaufträge kann ein genauer Liefertermin kaum berechnet werden. - Fehlende Transparenz
Eine übersichtliche sowie visuell ansprechende Darstellung von relevanten Daten und Projektstatus ist ein wichtiger Faktor, um die Liefertreue schnell zu ermitteln.
So trägt ein modernes integriertes ERP zur Liefertreue bei
- Gute Datenqualität und Nutzerfreundlichkeit, um Daten einzugeben
Wenn Daten nicht gut sind, hilft auch das beste System nichts. Das System braucht eine gute Nutzerfreundlichkeit, damit Daten auch von Mitarbeitern gerne gepflegt werden. - Gute Visualisierung von Daten
Im Unternehmen gibt es viele Daten, die es übersichtlich aufzubereiten gilt, um die Produktion zu
analysieren und Entscheidungen zu treffen. Eine gute Visualisierung von Prozessen kann Ansätze liefern, warum Probleme auftreten und wie sie zu vermeiden sind. Dies führt zu einer insgesamt verbesserten Effizienz und Qualität in der Produktion und somit auch zu einer intern höheren Zuverlässigkeit. - Integration von ERP zu Produktion und Supply Chain
Die macht alle Prozesse schneller. Probleme werden früher deutlich und es kann zeitnah reagiert werden. Integration zu Lieferanten und Lohnfertigern wird es einfacher machen, Lieferprobleme festzustellen. Die eigene Liefertreue hängt direkt von der Lieferperformance der Lieferanten ab.
Eine Maschinen-Integration hilft, die Leistung der Maschinen zu organisieren und innerhalb von Minuten
zu reagieren, falls etwas falsch läuft. Diese kombinierten Daten helfen dabei, die Wurzel eines Problems in einem Prozess zu finden und alle Arbeitsschritte im Unternehmen so zu verbessern, dass noch besser und pünktlicher produziert und geliefert werden kann.
Insgesamt ist es essenziell, dass jede Software im Unternehmen aktuell genug ist, um mit allen Problemen eines modernen Umfeldes fertigzuwerden. Auch braucht es einen langfristigen Plan, um nach und nach alle Menschen, Maschinen und Geräte im Produktionsprozess so digital zu verbinden, dass sie genügend Daten liefern, um eine zuverlässige Planung und Lieferung zu gewährleisten.
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