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Die Fabrik der Zukunft ist digital – mit virtuellen Zwillingen, KI und Robotern. Digitale Zwillinge ermöglichen sichere Tests, Echtzeit-Überwachung und kontinuierliche Verbesserung. Besonders in Europa, wo Fachkräfte knapp und Kosten hoch sind, bieten KI und humanoide Roboter entscheidende Vorteile. Welche Rolle das Metaverse dabei spielen wird – sowie die Kooperation zwischen EDAG und NVIDIA, erläutert Jan Berner in unserem Interview.

S4P, das steht für maßgeschneiderte und wandlungsfähige Fabriksoftware-Lösungen. Beim Factory Innovation Award 2025 ist das inhabergeführte Unternehmen als Finalist hervorgegangen. Im Interview erzählen Prof. Joachim Berlak und Benjamin Löffler, was ihre Lösung besonders macht, wie Sie den Wettbewerb mit den Global Players meistern und was ihr Ansatz für die Industrie 4.0 leisten kann.

SMART IOT ist die Cloud-basierte Lösung für die Verwaltung, Speicherung und Analyse industrieller Maschinendaten jeglicher Art. Dazu findet eine KI-gestützte, datenbasierte und iterative Analyse von IT/OT Prozessdaten statt. Die Lösung ermöglicht es, Geschäfts (ERP)- und Produktionsdaten (MES) in Beziehung zu IoT (Maschinen)- Daten zu setzen und individuellen wirtschaftlichen Mehrwert zu generieren.

Mit SMART IOT bietet T.CON eine systemoffene Lösung zur Analyse von Maschinendaten in Echtzeit –auch über mehrere Werke hinweg. Im Interview erklärt COO Thomas Blöchl, warum KI der nächste logische Schritt in der digitalen Produktion ist und wie sich mit SMART IOT Effizienz und Nachhaltigkeit messbar steigern lassen.

Das InTraLab der Uni Potsdam ist eine praxisnahe Lernumgebung für die digitale Transformation der Fabrik. Hybride Lernszenarien mit realen und virtuellen Demonstratoren, moderne Didaktik und der Einsatz von AR, VR, MR und KI ermöglichen individuelles, praxisnahes Lernen auf allen Kompetenzstufen.

Im InTraLab des WiDG e.V. an der Universität Potsdam wird Digitalisierung erlebbar: In einer flexiblen Lernfabrik trainieren Auszubildende, Fach- und Führungskräfte reale Szenarien mit AR, VR und IIoT. Statt trockener Theorie stehen praxisnahe Schulungen, moderne Didaktik, Gamification und individuell anpassbare Lernpfade im Fokus – für messbare Kompetenzen, nachhaltige Transformation und echte Zukunftsfähigkeit.

Eine effiziente und präzise Bedarfsprognose ist unverzichtbar. Erfahren Sie, wie KI-gestützte Prognosen verlässliche Bedarfsprognosen ermöglichen. Der Beitrag zeigt, wie die Integration von Markt- und Konjunkturindikatoren die Prognosequalität erheblich verbessert. Der Einsatz von IT und KI-gestützten Prognosen kann entscheidend sein, um Bedarfe verlässlich vorherzusagen und operative Prozesse nachhaltig zu stabilisieren.

Das Retrofit bestehender Produktions- und Logistiksysteme bietet Unternehmen die Chance, mit überschaubarem Aufwand ihre Effizienz zu steigern und Kosten nachhaltig zu senken. Trotz klarer Vorteile zögern viele Betriebe, da sie wirtschaftliche Unsicherheit und Betriebsunterbrechungen fürchten. Dabei können bereits kleine Modernisierungen schnelle Erfolge bringen und gleichzeitig die Weichen für künftige Herausforderungen stellen.

Wie könnte eine Vision für die Fabrik der Zukunft aussehen, in der die Fähigkeiten von Mitarbeitern und Anlagen digital erweitert werden? Die Qualitätskontrolle der Zukunft basiert auf KI-gesteuerten Prozessen, die eine höhere Betriebseffizienz in den Bereichen Produktion, Instandhaltung und Sicherheit ermöglichen. Ein menschenzentrierter Digitalisierungsansatz sollte sich in erster Linie auf die Verbesserung der Arbeitsabläufe und die Schulung der Mitarbeiter konzentrieren.

Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2025 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 5. und 6. März 2025 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2025 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 2. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.