PSI Software SE | Business Unit Discrete Manufacturing

PSIpenta ERP + MES für die intelligente Produktion

Die Business Unit Discrete Manufacturing der PSI Software SE (ehemals PSI Automotive & Industry GmbH) ist Experte für die intelligente Produktion. Mit PSIpenta ERP- und MES-Software, industriellen Apps und integrierter Künstlicher Intelligenz (KI) optimieren wir die Prozesse unserer Kunden entlang der gesamten Wertschöpfungskette effizient und zukunftssicher – von der Logistik über die Fertigung bis hin zum After-Sales-Service.

Seit Jahrzehnten steht der Markenname PSIpenta für durchdachte Lösungen, die so nah an den Anforderungen des produzierenden Mittelstands sind wie kaum eine andere.

Als ERP- und MES-Anbieter für die diskrete Produktion verfügen wir über ein starkes Prozessverständnis in der Serien-, Varianten- und Projektfertigung, das Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau sowie der Automobilindustrie entscheidend voranbringt.


Kontakt

Anschrift

PSI Software SE | Business Unit Discrete Manufacturing
Dircksenstraße 42 - 44
10178 Berlin
Deutschland


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Ausführliche Vorstellung

Die PSI Software SE | Business Unit Discrete Manufacturing ist:

Agiler
Wir setzen bei unserer Arbeit und der Produktentwicklung auf agile Methoden. Die Steuerung der Abläufe über alle Anwendungen hinweg erfolgt durch Workflows. Prozesse können ohne Programmierung im Quellcode und damit extrem schnell an neue Anforderungen angepasst werden. Cloud- und Saas-Angebote werden zukünftig die Flexibilität und Transparenz unserer Lösungen maximieren.

Näher dran
Wir teilen die Leidenschaft unserer Kunden für die Produktion und leben Teamwork als wesentlichen Bestandteil unserer DNA. Unsere Mitarbeiter bringen einen großen Erfahrungsschatz aus vielen erfolgreichen ERP-MES-Projekten mit. Gepaart mit der Expertise der Anwenderunternehmen begleiten wir unsere Kunden auf ihrem Weg zur intelligenten Fabrik der Zukunft.

Offener
Die PSI-Java-Plattform ermöglicht eine herausragende Integrationsfähigkeit, bietet flexible Services und verbindet Prozesse auf der Basis von modernsten Standards über unterschiedlichste Anwendungssoftware hinweg.

Intelligenter
PSI ist Vorreiter beim Einsatz von Methoden Künstlicher Intelligenz in der Industrie. Mit Hilfe von Industrial Artificial Intelligence unterstützen wir Entscheidungen in komplexen Situationen, automatisieren Prozesse und erhöhen die Effizienz der Fertigung.

Benutzerfreundlicher
Mit PSI-Click-Design kann die Softwareoberfläche von jedem einzelnen Benutzer an seine individuellen Anforderungen angepasst werden. Unsere Software führt den Anwender sicher durch den Prozess und vermeidet so Unsicherheiten und Fehler.

Sicherer
Rolling Releases sorgen für kurze Entwicklungszyklen, wodurch auch sicherheitsrelevante Verbesserungen schnell umgesetzt werden können. Diese kleineren Updates bergen für Unternehmen ein geringes Risiko und erfordern einen minimierten Migrationsaufwand.

Mehr als 25.000 Anwender in über 300 Industriebetrieben, viele von ihnen Weltmarktführer ihrer Branche, nutzen heute PSIpenta ERP + MES. Mit über 2.300 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von circa 270 Millionen Euro steht die PSI Software SE für Sicherheit und Stabilität.

Videos und Podcasts

Im Portfolio des Unternehmens finden Sie seine Stärken unter verschiedenen Aspekten:

Potenzial

  • Kapazität optimieren
  • Materialmangel verhindern
  • Prozesse automatisieren
  • Resilienz erhöhen
  • Ressourceneinsatz
  • Termintreue erhöhen

Lösung

  • ERP
  • MES

Fertigungsart

  • Einzelfertigung
  • Prozessfertigung
  • Variantenfertigung

Dokumente

Erkunden Sie, an welchen Inhalten sich das Unternehmen beteiligt hat und welche von ihm handeln

News

Fachbeiträge

2025 Factory Innovation Awards: EXKLUSIVE EINBLICKE

2025 Factory Innovation Awards: EXKLUSIVE EINBLICKE

Alles über die Preisträger: Interviews und Auszüge aus den Bewerbungsunterlagen
Von smarten Produktionsprozessen bis zu KI-gestützter Qualitätskontrolle – 2025 beteiligten sich Unternehmen, Softwareanbieter, Forschungsinstitute und Weiterbildungseinrichtungen mit praxisnahen Lösungen rund um die Smart Factory. Diese Übersicht präsentiert die Highlights der überzeugendsten Einreichungen – ein Best-of innovativer Ansätze – sowie Interviews mit den Preisträgern zu ihrer Entwicklung, aktuellen Trends und Zukunftsplänen.
Smarte Fertigungsprozesse – flexibel und zukunftssicher

Smarte Fertigungsprozesse – flexibel und zukunftssicher

Im Gespräch mit Karl Tröger, Business Development Manager bei PSI Software SE
Für ihre KI-basierte Software zur Fertigungssteuerung hat die PSI Software SE den Factory Innovation Award in der Kategorie „Intelligente Fabrik“ gewonnen. Im Interview erläutert Karl Tröger, wie die Lösung Unternehmen neue Wege in der Produktionssteuerung eröffnet und welche Rolle Künstliche Intelligenz dabei spielt – flexibel, datenbasiert und anschlussfähig an zukünftige Fabrikkonzepte.
2025 Factory Innovation Awards: DIGITALER PITCH der FINALISTEN

2025 Factory Innovation Awards: DIGITALER PITCH der FINALISTEN

Wettbewerb #FIAward – Videos der Finalisten beim Digitalen Pitch
Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2025 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 5. und 6. März 2025 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2025 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 2. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.
2025 Factory Innovation Awards: SIEGER und PREISTRÄGER

2025 Factory Innovation Awards: SIEGER und PREISTRÄGER

Wettbewerb #FIAward – Informationen, Videos und Preisverleihung auf der Hannover Messe
Die Sieger des Factory Innovation Award 2025 stehen fest! Die Preisverleihung fand auf der Digital Transformation Stage der Hannover Messe mit Simultanübersetzung statt. Für alle, die die Veranstaltung verpasst haben, stehen Details zu den Kategorien, Gewinnern und Finalisten sowie Videos der Pitches und der Preisverleihung zur Verfügung. Lesen Sie in der Ausgabe FI3-2025 die Begründung der Jury, welche Lösung warum gewonnen hat.
2025 Factory Innovation Awards: WINNERS and FINALISTS

2025 Factory Innovation Awards: WINNERS and FINALISTS

Competition #FIAward – Information, videos and award ceremony at the Hannover Messe
The winners of the Factory Innovation Award 2025 are revealed! The award ceremony was held on the Digital Transformation Stage at the Hannover Messe with simultaneous translation. If you missed the event, details of the categories, winners and finalists are available here. You can also watch videos of the pitches and the ceremony. Check out Factory Innovation Issue 3-2025 to find out what the judges had to say about which solution won and why.
Best-of FI Award 2024: PSI Automotive & Industry GmbH

Best-of FI Award 2024: PSI Automotive & Industry GmbH

„Intelligent Production“ effizient und resilient – Sieger MES/MOM
Mit PSIpenta/POM bietet PSI Automotive & Industry GmbH ein umfassendes Lösungsportfolio für das Production Order Management an. Die integrierte Funktionsweise unterstützt eine flexible Handhabung in stark vernetzten Produktionsumgebungen. Dank offener Standards ist PSIpenta/POM zukunftssicher und ermöglicht effiziente und resiliente Produktionsprozesse, wie der exklusive Pitch für den Factory Innovation Award 2024 zeigt.
2024 Factory Innovation Awards: EXKLUSIVE EINBLICKE

2024 Factory Innovation Awards: EXKLUSIVE EINBLICKE

Alles über die Preisträger: Interviews und Auszüge aus den Bewerbungsunterlagen
Die Factory Innovation Awards waren ein voller Erfolg – wir sind immer noch begeistert von dem großen Interesse aller Beteiligten. Wir haben für Sie hinter die Kulissen geblickt und exklusive Interviews mit ausgewählten Teilnehmern geführt. Lernen Sie die Unternehmen und ihre Mitarbeiter näher kennen. Erfahren Sie mehr über die Story, Produkte, Besonderheiten und vieles mehr! Hier finden Sie alle Best-ofs und Interviews.
Zukunftsweisende Architekturstrategie: flexibel, effizient, resilient

Zukunftsweisende Architekturstrategie: flexibel, effizient, resilient

Im Gespräch: Karl M. Tröger, Manager bei PSI Automotive & Industry GmbH
Mit PSIpenta/MES bietet die PSI Automotive & Industry GmbH ein Lösungsportfolio für das „Manufacturing Operations Management“. Dieses Leistungsangebot vereinigt auf direkte Wertschöpfung bezogene Anwendungen und Komponenten des Auftragsmanagements, APS und MES. Erweiterungsmöglichkeiten betreffen ein Warehouse Management oder ein auf den Produktionsprozess bezogenes Qualitätsmanagement.
2024 Factory Innovation Awards: SIEGER und PREISTRÄGER

2024 Factory Innovation Awards: SIEGER und PREISTRÄGER

Wettbewerb #FIAward – Informationen, Videos und Preisverleihung auf der Hannover Messe
Neun Sieger und exzellente Finalisten: Die Preisverleihung fand am 25. April 2024 auf der Industrial Transformation Stage der Hannover Messe statt, inklusive Streaming und Simultanübersetzung. Sie haben das Event verpasst? Kein Problem – alle Informationen zu den Kategorien, Siegern und Finalisten sowie unseren Videomitschnitt finden Sie auf dieser Seite. Erfahren Sie mehr über die Innovationen, die den Fertigungsalltag von morgen prägen.
2024 Factory Innovation Awards: DIGITALER PITCH der FINALISTEN

2024 Factory Innovation Awards: DIGITALER PITCH der FINALISTEN

Wettbewerb #FIAward – Videos der Finalisten beim Digitalen Pitch
Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2024 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 12. und 15. März 2024 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2024 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 25. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.
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Wettbewerbe und Awards

Marktübersichten

Marktstudie: MES- und MOM-Lösungen (FI 5/2025)

Marktstudie: MES- und MOM-Lösungen (FI 5/2025)

Digitale Steuerung und Überwachung der Produktion in Echtzeit
Eine vernetzte Produktion erfordert volle Transparenz über Prozesse, Ressourcen und Qualität. MES- und MOM-Lösungen übernehmen eine Schlüsselrolle zwischen Fertigung und Unternehmens-IT. Sie erfassen Produktionsdaten in Echtzeit, steuern Abläufe und machen Leistungskennzahlen sichtbar. So lassen sich Durchlaufzeiten verkürzen, Stillstände vermeiden und Effizienzpotenziale ausschöpfen – ein Kernbaustein moderner Industrie 4.0-Strategien.
Marktstudie: Warehouse Management Systems (WMS) (FI 4/2025)

Marktstudie: Warehouse Management Systems (WMS) (FI 4/2025)

Optimierte Lagerprozesse für maximale Transparenz und Effizienz
Mit wachsender Artikelvielfalt, kürzeren Lieferzeiten und zunehmender Automatisierung steigen die Anforderungen an eine effiziente Lagerlogistik. Dabei übernehmen Warehouse-Management-Systeme eine zentrale Rolle: Sie steuern Materialflüsse in Echtzeit, schaffen Transparenz über Bestände und Abläufe, optimieren Flächenauslastung und Wege und erhöhen so die Effizienz, Flexibilität und Prozesssicherheit im Lager.
Marktstudie: Feinplanung (FI 2/2025)

Marktstudie: Feinplanung (FI 2/2025)

Präzise Produktionsplanung für optimale Auslastung und Termintreue
Feinplanungssysteme helfen produzierenden Unternehmen dabei, ihre Prozesse transparenter zu gestalten und Entscheidungen auf eine verlässliche Basis zu stellen. Durch die Echtzeitabbildung von Aufträgen und Abläufen erhalten sie einen besseren Überblick über den aktuellen Produktionsstatus und können somit schneller auf Kunden- und Marktanforderungen reagieren.
Marktstudie: Fabriksoftware (FI 3/2024)

Marktstudie: Fabriksoftware (FI 3/2024)

Integrierte Lösungen zur ganzheitlichen Digitalisierung der Fabrik
In der Produktion wird der Spagat zwischen Effizienz, Qualität und Flexibilität zunehmend anspruchsvoller. Steigende Komplexität und wachsende Datenmengen führen häufig zu Informationsbrüchen. Fabriksoftware hilft dabei, Prozesse zu koordinieren, Daten nutzbar zu machen und Systeme zu integrieren. Sie sorgt für mehr Transparenz und ermöglicht es Unternehmen, ihre Abläufe zu optimieren und ihre Ressourcen gezielt einzusetzen.
Marktstudie: Warehouse Management Systems (WMS) (FI 1/2024)

Marktstudie: Warehouse Management Systems (WMS) (FI 1/2024)

Digitale Lagerverwaltung für reibungslose Materialflüsse und Bestände
Der effiziente und flexible Umgang mit Lagern sowie den darin befindlichen Produkten gewinnt immer mehr an Bedeutung. Zur Unterstützung der notwendigen Aufgaben samt übergreifender Lagersteuerung und Bestandsverwaltung existieren Warehouse Management Systeme. Damit auch Sie den Überblick über die Vielfalt an verschiedenen Lösungen behalten, stellen in unserer aktuellen Marktübersicht 24 Anbieter ihre Produkte vor.

Produktreports

Success Stories

Paletten aus der digitalen Fabrik

Paletten aus der digitalen Fabrik

ERP-MES-System senkt Herstellungskosten
For English version see below Global agierende Unternehmen stehen in permanentem Wettstreit um die Gunst ihrer Kunden. Wesentlicher Schlüssel für den Erfolg: die Produktions- und Vertriebskosten. Je vielfältiger die Produkte, desto smarter müssen die Lösungen sein. Die Perusch-Paletten GmbH aus der Steiermark setzt hierfür auf ein leistungsfähiges ERP-MES-System. Die Herausforderung: Paletten sind höchst variantenreiche Produkte. Ganz an den Bedürfnissen, Standards und Wünschen der Kunden orientiert. Die Hauptabnehmer der Perusch-Paletten sind mittelständige und große Hersteller aus dem Bereich Papier und Kartonagen. Für die Unternehmer Wolfgang und Ernst Perusch galt es einen Ansatz zu finden, die Vielfalt der Produkte, steigende Kosten, kurze Vorlaufzeiten und Just-in-Sequence-Lieferungen in ein neues Verhältnis zu bringen. „Wir wollen ‚Cost Leader‘ bei der Produktion von Karton- und Papierverpackungspaletten werden – bei gleichzeitig maximierter ...
Automatische Anpassungen sind das Erfolgsrezept

Automatische Anpassungen sind das Erfolgsrezept

Sondermaschinenbauer Lödige setzt auf adaptives ERP-System
Als Einzel- und Projektfertiger ist die Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH in besonderem Maße auf eine präzise Planung angewiesen. Denn auch in dem von individuellen Fertigungen geprägten Segment erwarten Kunden termingerechte Lieferungen und wettbewerbsfähige Preise. Lödige stemmt diese Herausforderungen auch durch den Einsatz des adaptiven ERP-Systems PSIpenta. Täglich passt die intelligente Lösung die Planungs- und Steuerungsprozesse automatisch und dynamisch an neue Fertigungsbedingungen an.  Die Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH (Lödige) sorgt bereits seit über 80 Jahren für Bewegung in der verfahrenstechnischen Produktion. Gleich das erste Patent, das sich das Familienunternehmen 1949 für den Pflugschar®-Mischer sicherte, galt als revolutionäre Erfindung und mischte die Branche ordentlich auf. Inzwischen hält Lödige über 500 Patente und hat mehr als 35.000 Maschinen ausgeliefert. Damit ist das Unternehmen einer der weltweit führenden Hersteller von ...
Die Variantenvielfalt im Griff

Die Variantenvielfalt im Griff

Prozessoptimierter Fahrzeugbau bei DAMMANN
Durch den Einsatz der ERP-Suite PSIpenta kann der norddeutsche Fahrzeug- und Gerätebauer Herbert Dammann GmbH seinen hochkomplexen Fertigungsprozess erfolgreich optimieren und automatisieren. Die Software sorgt für maximale Flexibilität in der Produktion, davon profitieren vor allem die Kunden von DAMMANN. Der 130-Mitarbeiter-Betrieb stellt Pflanzenschutzgeräte für den landwirtschaftlichen Bereich sowie Enteisungsgeräte für Kommunen und die Luftfahrtindustrie her. Wenn etwa Landwirte Pflanzenschutzmittel versprühen oder Airports Landebahnen enteisen, kommen weltweit DAMMANN-Fahrzeuge zum Einsatz. Präzision senkt Kosten Die Kunden schätzen die hohe Präzision der Produkte. „Wir können ein Schnapsglas Flüssigkeit auf bis zu einem Quadratmeter Fläche verteilen. Und das bei einer Vorfahrtsgeschwindigkeit von 10, 12 und mehr Stundenkilometern,“ so Lars Meinking- Dammann, im Unternehmen zuständig für das Produkt- und Qualitätsmanagement. Da die verwendeten ...
Mit mobiler Datenerfassung den Überblick behalten

Mit mobiler Datenerfassung den Überblick behalten

Immer mehr Unternehmen erfassen ihre Daten dort, wo sie tatsächlich anfallen. Als Bestandteil der Betriebsdatenerfassung kann das Modul PSIpenta/Mobile der PSIPENTA Software Systems GmbH vollständig in die bestehenden ERP-Systemprozesse der Kunden integriert werden. Die Mitarbeiter von GEA Refrigeration Germany in Berlin haben damit den Produktionsdurchlauf modernisiert und neu organisiert. Kälte ist in vielen Fällen notwendig, um Lebensmittel zu haltbarer zu machen, Bürogebäude zu klimatisieren oder – wenn es sein muss – Schnee in der Wüste zu erzeugen. Dies geschieht mit Schrauben- oder Kolbenverdichtern, Kältekompressoren, Flüssigkeitskühlsätzen, Wärmepumpen oder Chillern. Die GEA Group ist weltweit einer der größten Anbieter von Maschinen und Prozesstechnik vor allem für die Nahrungsmittel- und Energiebranche. Die rund 24.500 Mitarbeiter der GEA Group erwirtschafteten im Geschäftsjahr 2012 einen Konzernumsatz von rund 5,7 Milliarden Euro. Davon erzielte der ...