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Global agierende Unternehmen stehen in permanentem Wettstreit um die Gunst ihrer Kunden. Wesentlicher Schlüssel für den Erfolg: die Produktions- und Vertriebskosten. Je vielfältiger die Produkte, desto smarter müssen die Lösungen sein. Die Perusch-Paletten GmbH aus der Steiermark setzt hierfür auf ein leistungsfähiges ERP-MES-System.

Die Herausforderung: Paletten sind höchst variantenreiche Produkte. Ganz an den Bedürfnissen, Standards und Wünschen der Kunden orientiert. Die Hauptabnehmer der Perusch-Paletten sind mittelständige und große Hersteller aus dem Bereich Papier und Kartonagen. Für die Unternehmer Wolfgang und Ernst Perusch galt es einen Ansatz zu finden, die Vielfalt der Produkte, steigende Kosten, kurze Vorlaufzeiten und Just-in-Sequence-Lieferungen in ein neues Verhältnis zu bringen. „Wir wollen ‚Cost Leader‘ bei der Produktion von Karton- und Papierverpackungspaletten werden – bei gleichzeitig maximierter Flexibilität“, erklärt Wolfgang Perusch. Schon Mitte der 90er Jahre schaffte das Unternehmen die ersten automatisierten Maschinen an. Seit 2006 betreibt der Hersteller zwei weitgehend automatisierte Fertigungslinien.

Expansion durch digitale Optimierung

Der nächste Schritt: Perusch-Paletten 4.0 – und damit die durchgängige Digitalisierung und Automation der Produktion. Die Stammbelegschaft von 38 Mitarbeitern soll dadurch in die Lage versetzt werden, einerseits die Stückzahlen von 900.000 auf 1,4 Millionen pro Jahr zu steigern und andererseits die Qualität der Fertigung auf ein neues Level zu heben. Die wichtigsten Hebel: Die Verringerung der Anzahl manuell hergestellter Paletten, die Beschleunigung der Auftragsdurchlaufzeiten sowie der optimale Einsatz der Ressource Holz – ohne Ausschuss. Das Projekt, das durch Mittel des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung unterstützt wird, stellt die bisher umfänglichste Investition des Unternehmens aus Frohnleiten dar. 

Mit ERP-MES-System zur Industrie 4.0

Auf der Suche nach einem neuen Datendrehkreuz, welches die verschiedenen Bereiche der Produktion optimal vernetzt, entschied sich der Mittelständler für die ERP-MES-Suite PSIpenta der PSI Automotive & Industry GmbH. Sie verbindet nun die drei integrierten Ebenen der Smart Factory: (1) Shopfloor mit Sägelinie, Stapelanlage, zwei Industrierobotern, Intralogistiksystem und Industriefertigungslinie; (2) ins ERP-System vollintegrierte MES-Module sowie (3) das ERP-System inklusive angebundenem Kunden-Webportal. „Hier kommt auch das Variantenmanagement der ERP-Lösung zum Tragen. Vereinfacht gesprochen verwaltet es die spezifischen Ausprägungen unserer standardisierten Palettentypen und generiert Angebote, Aufträge, Stücklisten und Arbeitspläne für die konfigurierten Muster – und zwar auch dann, wenn es einen Auftrag in dieser Form noch nie gegeben hat“, schwärmt der Betriebsleiter Technik und Produktion.

Individuelles Design erhöht Effizienz und motiviert Mitarbeiter

Ein weiterer Pluspunkt der Berliner PSIpenta Software-Lösung: Das PSI-Click-Design versetzt die User in die Lage, die verschiedenen Benutzeroberflächen an die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse anzupassen. Der Unternehmer Perusch stellt dann auch klar: „Ohne unsere Mitarbeiter wird und soll es auch künftig nicht gehen. Umso wichtiger ist die Bedienfreundlichkeit der Software. Weil sich die Masken in PSIpenta auf das Wesentliche bzw. Relevante stark vereinfachen lassen, entsteht letztlich auch eine viel höhere Effizienz beim Abarbeiten täglicher Aufgaben“.

Die entscheidende Nase voraus

Mit der Smart Factory ist die Perusch-Paletten GmbH auf dem besten Weg, ihr Ziel der Kostenführerschaft zu erreichen. Die Karte Digitalisierung und Automation besticht hier im internationalen Vergleich. Das ERP-MES-System PSIpenta sorgt für mehr Effizienz – nicht zuletzt dank seiner hohen Usability.

Steckbrief Perusch-Paletten GmbH

Geschäftsfelder: Herstellung und Lieferung von Ein- und Mehrwegholzpaletten, Nonstoppaletten, Exportpaletten, Papierpaletten, Europaletten, Verpackungen, Sonderpaletten

Applikationsbranchen: Papier- und Kartonageproduzenten

Mitarbeiter: 38

Standort: Frohnleiten, Österreich

Umsatz: ca. 7 Millionen Euro

Gründung: 1953

English version

Pallets from the Digital Factory: ERP-MES system lowers the costs of production

Globally active companies are constantly competing for the favour of their customers. The key to success? Production and distribution costs. The more diverse the products, the smarter the solutions need to be. Perusch-Paletten GmbH from Styria, Austria implements an effective ERP-MES system for this.

The challenge: Pallets are extremely varied products which are fully geared towards the specific needs, standards and wishes of customers. The main buyers of Perusch pallets are large and medium-sized manufacturers in the paper and cardboard sector. Wolfgang and Ernst Perusch needed to find a method which would arrange the variety of products, rising costs, short lead times and just-in-sequence deliveries into a new constellation. “We want to become cost leaders in the production of cardboard and paper packaging pallets – while also maximizing flexibility” explains Wolfgang Perusch. The company acquired the first automated machines as early as the mid-1990s. The manufacturer has been operating two mostly automated production lines since 2006.

Expansion via digital optimisation

The next step: Perusch pallets 4.0 – and with this, the end-to-end digitalisation and automation of production. The core workforce of 38 employees have the capability to increase the number of units from 900,000 to 1.4 million per year while also raising production quality to a new level. The crucial factors: reduce the number of manually produced pallets, accelerate order-processing times, and optimise the use of wood as a resource – without waste. The project, supported by funds from the European Regional Development Fund, represents the company‘s most extensive investment to date. 

Attaining Industry 4.0 with ERP-MES

When looking to acquire a new data hub which would optimally link the various areas of production, the medium-sized company decided in favour of the PSIpenta ERP-MES suite from PSI Automotive & Industry GmbH. It now connects the three integrated levels of the Smart Factory: (1) Shop floor with sawing line, stacking system, two industrial robots intralogistics system and industrial production line; (2) MES modules fully integrated into the ERP system and (3) the ERP system-inclusive connected customer web portal. “This is where the variant management of the ERP solution comes into play. Put simply, it manages the specific characteristics of our standardised pallet types and generates offers, orders, parts lists and work plans for the configured patterns – even if there has never been an order in this form before” the technical and production manager enthuses.

Individual design increases efficiency and motivates employees

Another advantage of the PSIpenta software solution from Berlin is thatthe PSI click design enables users to adapt the various user interfaces to their individual requirements and needs. Perusch emphasizes: “It will not, and should not, work without our employees in the future. The software’s user-friendliness is therefore of the utmost importance. By greatly simplifying PSIpenta’s user interface down to only what is essential and relevant, we are able to process daily tasks far more efficiently.”.

A leap ahead of the competition

With the Smart Factory, Perusch-Paletten GmbH is well on the way to achieving its goal of cost leadership. Their digitalisation and automation roadmap is impressive when compared to overseas competition. The ERP-MES system PSIpenta ensures more efficiency – not least thanks to its high usability.

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