Thema: Digitalisierung

In der Studie „Manufacturing Data Analytics“ der Universität St. Gallen und der RWTH Aachen wurden vielfältige Aspekte der industriellen Datennutzung untersucht. Hierbei wurden verschiedene Themenfelder wie beispielsweise technische Systeme, Implementierungsstatus und organisatorische Umsetzung analysiert. Lesen Sie von den herrschenden Unterschieden und systematische Evaluierung von Anwendungsfällen sowie strategischen Partnerschaften.

Eine Betrachtung und Optimierung des Energieverbrauchs von Produktionsanlagen gewinnt zunehmend an Bedeutung. Im ITEA-Forschungsprojekt SPEAR wird die Möglichkeit geschaffen, aktuelle Energieverbräuche von Produktionssystemen zu messen sowie diese für unterschiedliche Prozessabläufe zu berechnen. Optimierungsalgorithmen können dann den Energieverbrauch reduzieren beziehungsweise an den Verlauf der Energiepreise anpassen. Die Betrachtung des Energieverbrauchs von Produktionssystemen hat besonders im Zuge des Klimaschutzes in den letzten Jahren an Bedeutung gewonnen. In diesem Kontext spielen auch erneuerbare Energien und deren optimale Nutzung eine wesentliche Rolle. In Bezug auf Produktionssysteme sowie deren Planung fehlen derzeit allerdings geeignete Mittel, um den Energieverbrauch eines kompletten Produktionssystems zu planen, zu erfassen und zu optimieren. Außerdem ist eine flexible Änderung von Produktionsprozessen in der Regel nicht möglich, sodass auf Schwankungen ...

Die Digitalisierung des industriellen Mittelstands befindet sich noch am Anfang. Für eine erfolgreiche Transformation benötigen Unternehmen eine ganze Reihe intelligenter Lösungen. Von besonderer Bedeutung ist der Digitale Zwilling, der reale Prozesse in einer virtuellen Umgebung simulieren kann. Doch welche technischen Voraussetzungen müssen für den Einsatz dieser Technologie geschaffen werden?

Die Digitalisierung verändert unser Leben in allen Bereichen. Während Mobile Apps, Wearables & Co. unseren Alltag stark vereinfachen, hinken Arbeitsplätze diesem Trend vielfach hinterher. Dabei sind gerade durch ihre Vernetzung zahlreiche Vorteile möglich: So kann neben Prozessverbesserungen auch das Arbeitsumfeld attraktiver gestaltet werden – ein wichtiger Baustein für die Gewinnung neuer Mitarbeiter.

Die Programmierung von Robotern ist trotz Weiterentwicklungen in der Steuerungstechnik und Mensch-Maschine-Interaktion nach wie vor kompliziert und kostspielig. Gerade kleine und mittelständische Unternehmen sehen sich deshalb großen Hürden gegenüber. Eine vereinfachte und beschleunigte Kodierung – unter Zuhilfenahme von verschiedenen erweiterten Realitäten – kann eine große Entlastung sein.

Der nutzbringende Einsatz einer Datenbrille besteht nicht nur aus der Brille selbst. Die potenziell ressourcenschonende Assistenz bei der Abarbeitung von komplexen Workflows bedarf einer ausreichenden Einbettung in die Systemlandschaft der verschiedenen Anwendungen. Brille und Integrationssoftware in geeigneter Form sowie ihre Konfiguration auf die intendierten Anwendungsfälle sind dabei unerlässlich.

Eine Virtual-Reality-Umgebung kann anschaulich die Gefahren von Cyberkriminalität aufzeigen. Die Nutzung von VR für Trainingsszenarien erfordert jedoch die Berücksichtigung von realen Umwelteinflüssen. In unserer Ausgabe „Erweiterte Realität“erhalten Sie spannende Einblicke in Augmented Reality, digitale Wertstromzwillinge, immersive Fabrikplanung und vieles mehr.

Die digitale Beschaffung zentralisiert und automatisiert die Interaktionen zwischen einer Fabrik, ihren Kunden und anderen Akteuren entlang der Lieferkette. Bis zu 86 Milliarden Dollar könnten so allein die 5 000 weltweit größten Unternehmen jährlich einsparen. Wie auch Sie einen effizienteren Beschaffungsprozess einrichten können, zeigt dieser Beitrag in 15 Tipps für die produzierende Industrie.

MES-Lösungen bieten produzierenden Unternehmen wertvolle Funktionen zur Führung, Lenkung, Steuerung und Kontrolle ihrer Fertigungsprozesse. Das Marktforschungsinstitut Gartner hat im Mai dieses Jahres eine Studie über MES-Lösungen veröffentlicht. In ihr wurden 20 Systeme hinsichtlich ihrer Stärken untersucht und bewertet. Auch wurden Vorsichtsmaßnahmen identifiziert. Factory Innovation sprach mit Francisco Almada-Lobo, CEO des MES-Anbieters Critical Manufacturing, über die Studie und die Bedeutung von MES in der vernetzten Fabrik. Herr Almada-Lobo, herzlichen Glückwunsch – Gartner hat das MES von Critical Manufacturing als „Leader“ bewertet. Erzählen Sie uns bitte mehr über diese Auszeichnung. Vielen Dank für die Glückwünsche! Wir sind sehr stolz auf diese Auszeichnung. Gartner hat zunächst eine Vorauswahl an MES-Lösungen durchgeführt. Dafür mussten die Lösungen unter anderem eine umfassende Funktionalität aufweisen. Bewertet wurden die ...

Spezialisten benötigt –was tun? Automatisierung kann Arbeitsplätze schaffen, doch der Fachkräftemangel und die Resilienz der Fabriken bedrohen diese Entwicklung. Maßnahmen wie die Nutzung virtueller Inbetriebnahmen sowie Investitionen in Aus- und Weiterbildung werden immer wichtiger. In FI 5/22 erhalten Sie Einblicke und Tipps, um Automatisierung bestmöglich für Ihr Unternehmen zu nutzen.