MES

Aimtec ist der Digitalisierungspartner für produzierende Unternehmen, insbesondere in der Automobilzuliefererindustrie. Das Unternehmen digitalisiert, integriert und automatisiert Prozesse in Logistik und Produktion – bei höchsten Qualitätsanforderungen. Aimtec hilft seinen Kunden, die digitale Transformation zu meistern und setzt dabei auf eine Cloud-Native-Philosophie und innovative Technologien.

Die FAST-Programme von GTT verbessern die logistische Leistungsfähigkeit von Unternehmen mit diskreter Stückfertigung. Die jFAST-Plattform ermöglicht dabei flexible, legoartige Lösungskonfigurationen samt Low-Code/No-Code-Alternativen. Sie reduziert komplexe Strukturen und minimiert Anpassungs- und Supportaufwand. Warum die Software auch ohne tiefgreifende IT-Kenntnisse bedienbar ist, hat die Jury im digitalen Pitch erfahren.

evon XAMControl ist eine umfassende 360° Automatisierungs- und Leittechnikplattform, die alle Ebenen in einem System abdeckt. Mit integrierter Soft-SPS und hardwareunabhängigen Standardcontrollern bietet sie Lösungen für Verkehr, Infrastruktur, Gebäudeautomation, Industrie und Energietechnik. Die Plattform ermöglicht eine durchgängige Prozess- und Qualitätssicherheit, was auch der Jury des Factory Innovation Awards nicht entgangen ist.

Mit PSIpenta/MES bietet die PSI Automotive & Industry GmbH ein Lösungsportfolio für das „Manufacturing Operations Management“. Dieses Leistungsangebot vereinigt auf direkte Wertschöpfung bezogene Anwendungen und Komponenten des Auftragsmanagements, APS und MES. Erweiterungsmöglichkeiten betreffen ein Warehouse Management oder ein auf den Produktionsprozess bezogenes Qualitätsmanagement.

S4P bietet maßgeschneiderte und innovative Fabriksoftware, mit der Produktionsprozesse robust, sicher und nachhaltig betrieben und verbessert werden können. Schlüssel für den Erfolg sind MES, APS, Industrie 4.0, Digitalisierung, Automatisierung und KI. Damit befähigen wir Fabriken zu höherer Produktivität, Wettbewerbsfähigkeit und Resilienz, was u. a. bei der digitalen Transformation des Innovationsprozesses bei Stihl deutlich wird.

Nur eine transparente Fertigung kann effizient gesteuert und optimiert werden. Mit dem Einzug der Digitalisierung in produzierende Unternehmen gewinnen Cloud-Softwarelösungen in diesem Zusammenhang zunehmend an Bedeutung. Dies zeigt sich auch bei der Nutzung von Manufacturing Execution Systems (MES). Dabei wird die MES-Lösung als Service über das Internet bereitgestellt und nach dem Prinzip pay-per-use abgerechnet.

Die eigene Wettbewerbsfähigkeit ausbauen, das Klima schützen, Wohlstand vorantreiben – das sind die großen Aufgaben, denen sich die Industrie heute widmet. Innovative Technologien sind der Schlüssel zur Bewältigung dieser Herausforderungen. Doch wie können Unternehmen Automation, künstliche Intelligenz, erneuerbare Energien und Wasserstoff effizient einsetzen? Die Highlights der HANNOVER MESSE 2024 geben wertvollen Input zur Beantwortung dieser Fragen.

Die Vernetzung der Fabrik ist ein Schlüsselfaktor für den Erfolg der Digitalisierung. Diese Ausgabe bietet Fachartikel, die Einblicke in dieses spannende Thema bieten und erläutern, wie verschiedene Technologien die Interaktion zwischen Maschinen und Menschen verbessern und Produktivität sowie Effizienz steigern. Zudem beinhaltet sie eine mit Fachwissen ausgestattete Marktübersicht, die 40 MES-/MOM-Systeme detailliert vergleicht.

MES-Lösungen schaffen Transparenz und zeigen, wo sich die Fertigung rechnet und an welchen Stellen nicht. Doch dies lässt sich nicht einfach 1:1 in die Praxis übertragen. Im Jahr 2021 befragte We.Conect produktionsnahe Entscheider in Industrieunternehmen (DACH-Raum) zum aktuellen Stand von smarten MES-Lösungen. Das Ergebnis: Nur 37 Prozent der Befragten nutzen standortübergreifend ein MES.

Industrie 4.0 hat nicht nur Einfluss auf die technische Entwicklung und Herstellung von Produkten, sondern auch auf die auftragsbezogene Steuerung der Produktions- und Materialflussprozesse. Mercedes-Benz treibt die digitale Revolution voran: Mit der Smart Factory und dem digitalen Öko-Produktionssystem MO360 werden Fertigungsprozesse optimiert. Dank des Digitalen Steuerungszwillings und Microsofts Cloud-Plattform wird die Produktion transparenter, effizienter und hochwertiger.