Best-of FI Award 2025: SYNERPY GmbH

Problemlösung

Der gängige Prozess in der zerspanenden Industrie ist die manuelle Arbeitsplanerstellung anhand der von der Konstruktionsabteilung erzeugten CAD-Zeichnungen. Dieser Schritt wird nahezu vollständig automatisiert, indem die Zeichnung analysiert, kategorisiert und gegen eine Datenbank mit Fertigungsmöglichkeiten geprüft wird. Das Endprodukt ist ein vollständiger Arbeitsplan im ERP, der die Basis der Fertigung bildet.

USP

• Einzige Software, die aus Zeichnungen vollständige Arbeitspläne erzeugt, ans ERP übergibt und über Maschinenrückerfassung inklusive Hardware die Werte überprüft.
• Erstellung fertiger Arbeitspläne im ERP, inklusive Arbeitsgängen und Materialpositionen über beliebige Anzahl an Stücklistenebenen.
• Vollintegrierte herstellerunabhängige Maschinendatenerfassung inklusive Hardware zur Überprüfung der Laufzeiten und Qualitätsparameter.

Kundennutzen

Die Schnittstelle zwischen CAD-Konstruktion und Fertigung wird automatisiert und die Arbeitsvorbereitung wird stark entlastet. Vorgabezeiten werden verbessert. Arbeitsreihenfolgen optimiert und die Maschinenauslastung verbessert. Die Übergabe ans ERP erfolgt automatisch. Planung erfolgt klassisch im ERP. Maschinen melden – herstellerunabhängig (eigene Hardware) – Laufzeiten und Qualitätsparameter zurück.

Stellungnahme der Jury

Die Jury prämiert hier ein schönes Beispiel eines durchgängigen Prozesses vom CAD über die Arbeitsplangenerierung zur ERP-Feinplanung und -steuerung bis zur Datenerfassung. Arbeitspläne werden automatisch auf Basis von CAD-Daten über Step-Files, Parameter, Regeln generiert und anschließend überprüft. Dabei hilft eine patentierte Farbsystematik als Klassifizierungs- und Codierungssystem. Die Lösung bietet eine hohe Durchgängigkeit, fehlertolerante Planung und erhöht durch rückfließende Daten die Datenqualität.

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