Thema: Digitalisierung

Software macht die Fabrik innovativ! Egal wohin Sie schauen, ob Robotik, KI, Arbeitsanweisung oder Störungsbeseitigung −Innovation in der Produktion ist fast immer softwaregetrieben. Freuen Sie sich auf spannende Fachbeiträge über Themen wie Losgrößenoptimierung, IoT-Plattformen, Prozessmanagement in der Produktion und Software als Industrie 4.0-Komponente.

Konzepten wie der Digitalen Fabrik, der Industrie 4.0-Fabrik und der Smart Factory gemein ist der erheblich ausgeweitete Einsatz von vernetzter Software. Allerdings ist der Begriff der Fabriksoftware selbst noch nicht ausreichend definiert und gegenüber verwandten Begriffen abgegrenzt. In diesem Beitrag wird ein Vorschlag unternommen, wie Software in Fertigung und Logistik verortet werden kann.

Software nimmt im vernetzten Industrie 4.0-Umfeld eine immer wichtigere Rolle ein. Dabei müssen Systeme unterschiedlicher Anbieter miteinander kommunizieren. Die Verwaltungsschale schafft eine standardisierte Schnittstelle und fördert so eine herstellerübergreifende Interoperabilität. Lernen Sie anhand von Beispielen, warum auch Software einen Digitalen Zwilling benötigt und welche Vorteile dieser bietet.

Produktivität hängt unmittelbar mit einer exakten, prozessorientierten Planung zusammen. Ein bestmögliches Prozessmanagement erfordert genaue Daten aus der Fertigung sowie die passende IT-Infrastruktur zur Nutzung dieser Daten. Ein Manufacturing Execution System dient hier als Drehscheibe zwischen Shopfloor und ERP-Ebene und ist damit die Voraussetzung für eine optimierte Produktivität und Effizienz.

Lernfabriken als realistische Produktionsumgebungen bieten vielfältige Möglichkeiten zur Weiterbildung von Beschäftigten sowie zur anwendungsnahen Forschung. In den letzten Jahren haben sich immer mehr Unternehmen und Universitäten für den Betrieb einer Prozesslernfabrik entschieden, in der sie häufig die neuesten digitalen Technologien zu Schulungszwecken und Use Cases ausprobieren.

Wandlungsfähige Produktionssysteme stellen eine Herausforderung für die Beurteilung von Gefährdungen dar. Zugleich birgt das Konzept des Digitalen Zwillings das Potenzial, den Beurteilungsprozess zu digitalisieren und in allen Lebenszyklusphasen von RAMI 4.0 zu unterstützen. Das Projekt BaSySafe entwickelt dafür eine generalisierbare Lösung einschließlich einer Evaluation in der manuellen Montage.

Kaum ein Schlagwort elektrisiert Unternehmen derzeit so wie Künstliche Intelligenz. Ist KI nun das neue Wundermittel, das viele bisher existierende Probleme löst? In unserer KI-Ausgabe erfahren Sie, wie Künstliche Intelligenz die Fehlerquote Ihrer Prozesse reduziert und die Energieeffizienz steigern kann. Freuen Sie sich außerdem auf 5 Irrtümer von KI in der Supply Chain.

In the age of Industry 4.0, data is one of the most important factors in the operation of a digital factory. After all, data and the evaluations decide how challenges and problems in companies can be managed and solved. But how can companies retain sovereignty over their data and still provide business partners with the necessary information and thus make the data usable?

Die digitale Transformation verspricht eine Revolution in der Fertigung. Mit Industrie 4.0 und zunehmender Vernetzung steigt auch die Bedeutung der Standards, die den Austausch zwischen Maschinen gewährleisten. Eines der gängigsten Kommunikationsprotokolle ist OPC UA, oft gemeinsam mit umati. Durch die Interoperabilität im IIoT lohnt jedoch auch ein Blick auf MQTT sowie die Sparkplug-Erweiterung.

Wenn es um IIoT, Industrie 4.0 oder Smart Factory geht, ist Sicherheit immer ein Thema. Doch oft wird diese nur auf der Ebene von Anwendungen bzw. Softwarelösungen betrachtet. Damit komplexe Umgebungen auch für die Zukunft abgesichert sind, muss bereits auf der Hardware-Ebene angesetzt werden. Wie aber kann eine solche IT-Infrastruktur aussehen und was ist dafür auf technischer Ebene notwendig?