Produktion

Viele mittelständische Produktionsunternehmen können ihre Fertigung noch nicht vollständig automatisieren. Gleichzeitig eröffnen Fortschritte in Robotik und KI neue Möglichkeiten. Intelligente Mensch-Technik-Systeme verbinden menschliche Erfahrung mit digitalen Assistenzsystemen im Shopfloor. Sie unterstützen Mitarbeitende, erleichtern den Zugang zu Wissen und steigern Produktivität sowie Qualität –auch in gewachsenen Produktionsumgebungen.

Langfristig orientiert und gleichzeitig Innovativ – seit über 50 Jahren treibt Monitor ERP die Digitalisierung im produzierenden Mittelstand voran. Mit Cloud, KI, Nachhaltigkeitsfunktionen und tiefem Branchenwissen bietet das System eine zukunftssichere ERP-Lösung, die schnell implementierbar, erweiterbar und praxisnah ist – ausgezeichnet mit dem Factory Innovation Award.

Unternehmen müssen ihre Verpackungen nachhaltiger und ressourceneffizienter gestalten. Das VDI Zentrum Ressourceneffizienz (VDI ZRE) hat dafür den Ressourcencheck „Produkt- und Umverpackungen“ entwickelt – ein kostenfreies Online-Tool, das gezielt Einsparpotenziale bei Materialverbrauch und Energie aufzeigt. Mit einem durchdachten Verpackungsdesign können Unternehmen Rohstoffe sparen und Abfall reduzieren.

Datenbrillen ermöglichen die Überlagerung der realen und der virtuellen Welt, indem sie Informationen in die Umgebung einblenden. Montageschritte erscheinen direkt im Sichtfeld, wodurch Mitarbeiter ohne separate Dokumente arbeiten können. Im Vergleich zu Smartphones oder Tablets können beide Hände frei bleiben. Vor allem neue Mitarbeiter profitieren von der visuellen Anleitung.

Die Innovationsschmiede inpro ist seit über 40 Jahren dafür bekannt, den technologischen Fortschritt in der Automobilproduktion mitzugestalten. Eines der aktuellen Trendthemen ist die Verschmelzung von virtueller Produktentwicklung und effizienter Fertigung. Mit der Lösung twino ermöglicht das Unternehmen OEMs den einfachen Einsatz eines digitalen Zwillings in der industriellen Kunststoffverarbeitung.

Die Unternehmensführung trägt eine immense Verantwortung und steht vor ständigen Herausforderungen im effizienten Management von Produktions- und Logistikabläufen. Sorgen um unterbrochene Lieferketten und knappe Materialressourcen können nächtliche Unruhe auslösen, besonders angesichts unzuverlässiger Lieferanten.

Wir brauchen Nachhaltigkeit, keine nachhaltige Bürokratie. Diese Ausgabe beleuchtet Innovationen für einen nachhaltigen Unternehmenserfolg, eine CO2-neutrale Kreislaufwirtschaft, Digitale Werkerassistenz, flexible Prozesse durch mobile Lösungen und eine eigene Stromversorgung. Entdecken Sie, wie Business Software die CO2-Bilanz beeinflusst und warum Photovoltaik auf Fabrikdächern eine gute Idee ist.

Die führende Automatisierungsmesse SPS präsentiert auch dieses Jahr wieder innovative Lösungen für die smarte Fertigung. Seien Sie vom 14. –16. November in Nürnberg dabei und entdecken Sie die Zukunft der automatisierten, digitalen und nachhaltigen Produktion!

Eine Fabrik ist resilient, wenn sie schnell auf externe Schocks wie Pandemien oder Lieferengpässe reagieren und ihre Leistungsfähigkeit dadurch aufrechterhalten kann. Resilienz begünstigt zudem eine höhere Agilität und Effizienz sowie Steigerung der Rentabilität. Eine stärkere Einbindung produktionsnaher Mitarbeiter in den Produktionsprozess wiederum kann diese Widerstandsfähigkeit deutlich stärken.

Transparenz in der Produktion ist eine wesentliche Grundlage, wenn nicht sogar der Treiber einer digitalen Fabrik bzw. „Smart Factory“. In einer transparenten Produktionsstätte sind Softwarelösungen wie Enterprise-Resource-Planning-Systeme (ERP) oder Manufacturing Execution Systems (MES), Sensoren, mobile Endgeräte und Produktionsanlagen miteinander vernetzt und tauschen kontinuierlich Daten aus.