Die bayerische Firma Alpha Verteilertechnik hat sich auf die Produktion standardisierter Isolations- und Energieverteiler sowie kundenspezifischer Schaltschränke spezialisiert. Um die Montage der Energieverteilerschränke Alpha 3200 zu optimieren, führte das Unternehmen das digitale Werkerassistenzsystem weasl ein.
Die Herausforderung: Manuelle Montagearbeiten sind komplex und fehleranfällig
In dem spezifischen Fall von Alpha Verteilertechnik stand die Herausforderung einer variantenreichen Montage im Bereich des Schaltschrankbaus im Fokus. Die Energieverteilerschränke setzen sich aus mehreren Komponenten zusammen, die manuell montiert werden.

Angesichts einer Auswahl von mehr als 4000 möglichen Baugruppen, die sich insgesamt aus über 30 000 verschiedenen Einzelteilen zusammensetzen, präsentiert sich der Montageprozess als besonders komplex und zeitaufwendig. Aufgrund der Ähnlichkeit bestimmter Komponenten besteht das Risiko, diese an einer falschen Position, in der falschen Reihenfolge oder mit unkorrekten Drehmomenten zu verbauen.
Daher erfordert der Montageprozess über mehrere Stunden hinweg ein hohes Maß an Konzentration des Werkers, um Fehler- und Nacharbeitskosten zu vermeiden und eng gesteckte Liefertermine zu halten. Qualitätsmängel, die erst nach der Installation und Inbetriebnahme der Schaltschränke entdeckt werden, bergen ein signifikantes Kostenrisiko.
Zudem ist es oft nur während der planmäßigen Wartungstermine möglich, eventuell notwendige Nachbesserungen vorzunehmen, da die Schaltschränke zu diesen Zeiten vom Netz getrennt werden. In Anbetracht des zunehmenden Fachkräftemangels und der gleichzeitigen Erwartung von Volumensteigerungen hat Alpha Verteilertechnik ein gesteigertes Risiko für Qualitätsmängel erkannt, das potenziell zu zusätzlichen Aufwendungen führen könnte.
Die Lösung: digital gestützte Werkerführung
Das Werkerassistenzsystem weasl bietet den Mitarbeitern von Alpha Verteilertechnik Entlastung und gewährleistet zudem ein prozesssicheres Arbeiten. Es leitet die Mitarbeiter systematisch durch die Montageprozesse, indem es eine strukturierte Anleitung bietet, die eine festgelegte Reihenfolge von Arbeitsschritten mit Stücklisteninformationen, Zeichnungen und zusätzlichen Montagehinweisen wie Drehmomente und Qualitätsmerkmale umfasst. Der digitale Assistent ermöglicht so eine zeitsparende, effiziente Arbeitsvorbereitung und stellt die prozesskonforme Ausführung der Montageschritte sicher. Ein weiterer Mehrwert ergibt sich aus der automatischen Protokollierung jedes einzelnen Arbeitsschritts, wodurch die Mitarbeiter entlastet und die Qualität der Dokumentation verbessert werden.
Das Ergebnis: effizientere und verbesserte Montage
Die Verwendung der digitalen Werkerführung führte bereits in der Einführungsphase zu einer spürbaren Verbesserung der Montagequalität. Die Kosten für externe Reklamationen wurden um 30 Prozent und der Zeitaufwand für das Anlegen von Montageaufträgen sowie der Gesamtaufwand in der Arbeitsvorbereitung um 50 Prozent reduziert. Somit hat die Werkerführung das Potenzial, sowohl die Effizienz von manuellen Tätigkeiten als auch die Montagequalität in Produktionsunternehmen erheblich zu steigern.
Mehr erfahren über
