Effizienz

Die Smart Factory mit ihren KI-Anwendungen ist das neue Sinnbild wirtschaftlicher Leistungsfähigkeit. Klar definierte Abläufe, optimierte Prozesse und Roboter, die Einzelteile zu einem Ganzen fügen, prägen dieses Bild. Doch auch die intelligenteste Fabrik bleibt kein selbststeuerndes System. Menschen gestalten sie, treffen Entscheidungen, Prozesse und Prioritäten. Damit wird die Frage nach der Leistungsfähigkeit schnell auch zu einer Frage der Führung.

Nach Jahren der Warnungen ist es nun so weit: Die Digitalisierung wurde verschlafen und der Druck ist enorm. Während digitale Plattformen in anderen Branchen bereits etabliert sind, stehen viele Fertigungsunternehmen erst am Anfang dieser Transformation. Dabei bieten gerade Produktionsdaten und digitale Plattformen riesige Potenziale – von verkürzten Time-to-Market-Zyklen über optimierte Ressourcensteuerung bis zu völlig neuen Geschäftsmodellen.

In der Intralogistik wurden Fahrzeuge zumeist von Menschen gesteuert. Doch das ändert sich: Fahrerlose Transportsysteme, häufig von verschiedenen Herstellern, sind auf dem Vormarsch. Um diese jedoch effizient steuern zu können, braucht es eine übergreifende Software für das Flottenmanagement. Durch eine zentrale Leitsteuerung und eine optimale Routenplanung mittels Künstlicher Intelligenz können Unternehmen ihren Shopfloor optimieren.

Bei immer größeren und komplexeren Produktionsverbunden wird Transparenz zu dem wesentlichen Baustein, um nachhaltig und effizient produzieren zu können. Für die Vernetzung ihrer Shopfloorprozesse vertraut das traditionsreiche deutsche Familienunternehmen Gira auf die Softwarekompetenz von STIWA. So kann das volle technologische Potenzial der neuen Anlagen genutzt werden.

Durch die Einführung der Connected Worker Plattform von Operations1 konnte Zünd seine Prozesse digitalisieren und optimieren. Die neue Plattform erstellt basierend auf ERP-Daten spezifische Aufträge und stellt die notwendigen Dokumente bereit. Mitarbeitende erhalten so nur relevante Informationen für ihre Aufgaben. Digitale Anleitungen und Checklisten mit Videos und Bildern erleichtern die Arbeit und erhöhen die Effizienz.

Unabhängig von Größe und Branche sind Unternehmen auf effizientere Prozesse und eine positive Nachhaltigkeitsbilanz angewiesen. Bei der Umsetzung kommt es dabei auf neue Technologien und eine verlässliche Datenbasis an. Digitale Zwillinge, virtuelle Kopien eines physischen Assets, versprechen dabei eine entscheidende Hilfestellung – von Echtzeitanalysen über Produktionssteigerungen bis zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks.

Die bayerische Firma Alpha Verteilertechnik hat sich auf die Produktion standardisierter Isolations- und Energieverteiler sowie kundenspezifischer Schaltschränke spezialisiert. Um die Montage der Energieverteilerschränke Alpha 3200 zu optimieren, führte das Unternehmen das digitale Werkerassistenzsystem weasl ein. Die Verwendung der digitalen Werkerführung führte bereits in der Einführungsphase zu einer spürbaren Verbesserung der Montagequalität.

Erfahren Sie, wie Unternehmen durch die Integration erneuerbarer Energiequellen, innovative Technologien und konsequente CO2-Neutralität die energieautarke Industrie Realität werden lassen. Entdecken Sie, wie dezentrale Energieversorgung die Wettbewerbsfähigkeit stärkt und langfristige Planungssicherheit bietet. Der Beitrag zeigt ein holistisches Vorgehen, das Quick Wins überwindet und Pragmatismus durch ein Net-Zero-Vorgehen ersetzt.

Während in der Produktion kontinuierlich hohe Rationalisierungs-raten erzielt werden können, bleibt das Potenzial in den administrativen Bereichen oft ungenutzt. Warum ist das so? Ein Grund könnte die einfachere Prozessleistungsmessung in der Produktion sein. Dafür wurde am Fraunhofer IPA eine Methode entwickelt, mit deren Hilfe auch administrative Prozesse ganz einfach auf ihre Leistungsfähigkeit analysiert werden können.

Ein Ziel von Automatisierung ist die Verkürzung der Produktionszeiten. Modulare Produktion mit Module Type Package (MTP) unterstützt den Aufbau von Anlagen mit fertigen Modulen und stärkt die allgemeine Anpassungsfähigkeit. Der MTP-Standard ermöglicht die reibungslose Integration der Module und damit einen zügigen Einsatz von Komponenten und Modulen unterschiedlicher Hersteller und Erstausrüster.