Prozessverbesserung

Der Wandel in der Produktion hat im Laufe der Zeit durch Technik an Geschwindigkeit zugenommen. In diesem Artikel erfahren zu zusätzlich zu einem Überblick der wirtschaftlichen Entwicklung von Prinzipien der Kundenindividualität. Lesen Sie welche Prinzipien angewandt werden können, um Kunden mitbestimmen zu lassen.

Schlanke Produktionssysteme gewinnen für produzierende Unternehmen an Bedeutung. Trotzdem fehlen bis heute Ausarbeitungen bezüglich der Übertragungsmöglichkeiten auf Unternehmen mit Einzelfertigung. In diesem Artikel werden die Anwendungsvoraussetzungen des Lean-Konzeptes untersucht und deren Gültigkeit für die Einzelfertigung geprüft. Die generelle Anwendbarkeit wird verifiziert und weitere Entwicklungsbedarfe festgelegt.

Smart Glasses bieten neue Möglichkeiten der Informationsbereitstellung. Im Forschungsprojekt Glasshouse entwickeln die Universität und die Hochschule Osnabrück gemeinsam mit den Logistikdienstleistern Hellmann World-wide Logistics und der Meyer & Meyer Holding sowie dem IT-Dienstleister pco eine cloud-basierte Lösung für den Logistiksektor.

Mittels des Logistik-Controllings können Industrieunternehmen die logistische Leistung betreffende Problemfelder und Verbesserungspotenziale ermitteln. Darauf aufbauend lassen sich durch die Logistik-Diagnose die Problemursachen und geeignete Verbesserungsmaßnahmen auf praktische Weise bestimmen.  Es bestehen hohe logistische Anforderungen an Industrieunternehmen, die in der – oft variantenreichen – Serienfertigung tätig sind. Typischerweise stellen Serienfertiger eine von einzelnen Disponenten schwer überschaubare Anzahl von Endprodukten her. Deren teilweise komplexen Produktstrukturen machen die genaue terminliche und kapazitive Koordination zahlreicher Produktionsprozesse erforderlich. Ein hoher Anteil der Einzelteile und Komponenten ist fremd erzeugt, so dass die Abstimmung mit einer Reihe von Zulieferern notwendig ist. Zudem gehen steigende Kundenanforderungen hinsichtlich der Liefertreue und Lieferzeit der Unternehmen einher mit einer wachsenden Nachfrage nach ...

In verketteten Montagesystemen sind gut geplante Puffer entscheidend für Leistung und Auslastung. Da der Mensch auch in automatisierten Systemen wichtig ist, müssen Streuungen der Verteilzeiten berücksichtigt werden, um Mensch-Maschine-Synchronisation zu erreichen. Simulationen ermöglichen eine detaillierte Analyse der Pufferleistung und eine wirtschaftliche Bewertung des Systems.

Der Trend zur kundenindividuellen Massenproduktion fordert kleine und mittlere Unternehmen heraus, den Spagat zwischen Flexibilität, Effizienz und Investitionsrisiko zu meistern. Klassische Automationslösungen stoßen hier an ihre Grenzen. Ein vielversprechender Ansatz ist die Kombination aus flexibler Robotik und KI, die in einem Demonstrator mit einem kollaborativen Roboterassistenten gezeigt wird.

Sensoren und Aktoren finden immer häufiger Anwendung in der industriellen Produktion. Traditionell werden zentralistische Ansätze für die Verarbeitung der Sensordaten und Ansteuerung der Aktoren verwendet. Dieser Artikel zeigt auf wie Die Künstliche Intelligenz wichtige Beiträge für Robustheit und Autonomie bei der Verarbeitung und Verteilung von Daten in solchen Netzwerken liefern kann.

Auf Baustellen sind viele Prozesse noch analog, obwohl der Druck zur Digitalisierung wächst. Besonders in der Elektroinstallation ist die Verbindung zu BIM-Modellen schwach. Der Verlauf von Stromleitungen wird oft manuell vor Ort bestimmt und dokumentiert, was zeit- und kostenintensiv ist. Wie kann Digitalisierung diese manuellen Schritte ersetzen und die Dokumentation verbessern?

Besonders im Bereich kleiner Stückzahlen mit komplexen Produktionsschritten weist der Mensch einen Vorteil gegenüber vielen Automatisierungslösungen auf. Um diese Flexibilität und Produktivität präventiv zu schützen, müssen Assistenzsysteme entwickelt werden, die nicht ergonomische Tätigkeiten verhindern und den Menschen unterstützen. Gerade die vorausgesetzte Flexibilität stellt hier eine besondere Herausforderung dar.