Ein Digitaler Zwilling für jedes Fertigungsprodukt

Die Fertigungsindustrie steht vor einem Paradigmenwechsel: Initiativen wie Industrie 4.0 und Manufacturing-X ermöglichen Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Objektzentrierte Datenhaltung und die Asset Administration Shell schaffen digitale Zwillinge für jedes Produkt und eröffnen neue Möglichkeiten der Interaktion mit physischen Assets. Manufacturing-X fördert ein dezentrales, föderiertes Datenökosystem, das sicheren, interoperablen Datenaustausch erlaubt. Branchenspezifische Initiativen wie Factory-X unterstützen Maschinenbau und Fabrikbetreiber bei Digitalisierung, Effizienzsteigerung, Flexibilität und der Entwicklung neuer datenbasierter Geschäftsmodelle.

Das könnte Sie auch interessieren

Kreislaufwirtschaft: von der Forschung in die Fabrik Im Gespräch mit der führenden belgischen Forschungseinrichtung VITO

VITO ist eine unabhängige, strategisch ausgerichtete Forschungsorganisation mit 1.400 Mitarbeitern. Sie betreibt angewandte Forschung mit dem Ziel, mit Kreislaufwirtschaft die Autonomie und Wettbewerbsfähigkeit der europäischen Industrie zu stärken, Gesellschaften widerstandsfähiger zu machen und die Qualität des Lebensumfeldes zu verbessern. Im Jahr 2024 stammten lediglich 12,2 % der in der EU verwendeten Materialien aus dem Recycling.

Kunststoff als Schlüssel für die Kreislaufwirtschaft Interview mit PlasticsEurope Deutschland e. V. | Wie aus Innovationen industrielle Wirklichkeit werden kann

Deutschland verfügt im Bereich der Kunststoffindustrie über eine exzellente Forschungslandschaft und eine starke industrielle Basis. Dennoch gelingt es häufig nicht schnell genug, neue Kunststofftechnologien aus Laboren und Pilotanlagen in großtechnische industrielle Anwendungen zu überführen. Gerade im Bereich der Kreislaufwirtschaft zeigt sich diese Herausforderung besonders deutlich. Worauf kommt es beim Zusammenspiel zwischen Produzenten, Lieferketten, Politik und Gesellschaft an?

Lernfabrik Globale Produktion Karlsuher Institut für Technologie

Lernfabriken machen digitale Technologien greifbar – vom ersten Test bis zur Anwendung im eigenen Betrieb. Unsere Serie stellt Orte vor, an denen Interessierte Wissen aufbauen, Vertrauen gewinnen und Veränderung aktiv gestalten können. An dieser Stelle wird die Lernfabrik Globale Produktion am Karlsruher Institut für Technologie vorgestellt, die sich u. a. durch reale Produkte und eine vollständige Prozesskette ohne Blackboxen auszeichnet.

Digitaler Produktpass: Von der Pflicht zum Mehrwert DPP4.0 macht Produktprozesse interoperabel

Der Digitale Produktpass wird für immer mehr Unternehmen zur Voraussetzung für den europäischen Marktzugang. Welche Informationen für einzelne Produktgruppen konkret bereitzustellen sind, wird dabei erst schrittweise festgelegt. Doch Unternehmen können bereits heute wichtige Grundlagen schaffen. Der Ansatz des DPP4.0 verbindet die regulatorischen Anforderungen mit den Prinzipien von Industrie 4.0.

Sichere KI für resiliente Unternehmensprozesse Von der Vision zur nachhaltigen Umsetzung

Die digitale Transformation verläuft für jedes Unternehmen unterschiedlich und erfordert einen individuellen Weg, der zur eigenen Ausgangslage passt. Entscheidend ist eine klare Strategie: Wo steht das Unternehmen heute, wo soll es hin und welche Maßnahmen sind dafür nötig? Besonders KMU stehen vor der Herausforderung, Digitalisierung strukturiert zu planen, Verantwortlichkeiten zu klären und neue Technologien sinnvoll einzusetzen.

Embodied AI bringt KI in die physische Welt Unternehmen sollten jetzt agieren – darauf kommt es an

Embodied AI bringt Künstliche Intelligenz in die physische Welt und eröffnet der Industrie neue Möglichkeiten. Intelligente Maschinen können ihre Umgebung wahrnehmen, aus Erfahrungen lernen und autonom handeln. Für Hersteller und Anwender entstehen dadurch neue Potenziale für Flexibilität, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit – vorausgesetzt, bestehende technologische und regulatorische Hürden werden überwunden.