Thema: Digitalisierung

Digitale Lernangebote sind im Trend. Besonders aus der Kombination von Video- und Audiosequenzen, die mit interaktiven Komponenten gemixt werden, können Lernende schöpfen. In unserem Vergleich haben wir sieben Online-Kurse mit dem Schwerpunkt Industrie 4.0 untersucht und sie hinsichtlich Zielgruppe, Themenschwerpunkt, Kursdauer und Zertifizierungsmöglichkeiten geprüft.

Die intelligente Fabrik der Zukunft soll unter dem Schlagwort „Industrie 4.0“ durch sogenannte Cyber-Physical Systems (CPS) gesteuert werden. Damit ist gemeint, dass die Anlagenkomponenten selbständig den Prozess steuern und somit keine zentrale Steuerung mehr erforderlich ist. Man erhofft sich dadurch flexible Systeme, die nicht individuell programmiert werden müssen, sondern aus Modulen per Plug and Play zusammengesetzt werden können.

For English version see below Das Jahr 2020 hat gezeigt, dass viele Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau die stark heruntergefahrene Wirtschaft zum Anlass nehmen, ihre Marktausrichtung und Geschäftsfelder neu zu beleuchten. Im Zentrum stehen dabei digitale Aftersales-Services, die nicht erst mit Beginn der Pandemie, aber seitdem umso mehr an Bedeutung gewonnen haben.  Dabei zeigt sich, welches Potenzial in der digitalen Vernetzung von Produktionsanlagen liegt. Nur Anbieter, die über eine ausreichende Datenhistorie zu ihren Maschinen und Anlagen verfügen, werden künftig gewinnbringende, weniger personal- und zeitintensive Service-, Wartungs- und Instandhaltungsmodelle offerieren können. Von dieser Flexibilität profitieren Anlagenbauer und Anlagenbetreiber gleichermaßen. Prüftermine finden nicht mehr in starren Zeitintervallen statt, sondern orientieren sich am tatsächlichen Produktionsaufkommen. Da die Zustandsdaten in Echtzeit und zentral bereitstehen, sind ...

Entdecken Sie die aktuellen Robotik-Trends! Diese Factory Innovation-Ausgabe bietet Einblicke in die wachsende Intelligenz von Robotern, ihre Umfeldverarbeitung und Reaktionsfähigkeit. Erfahren Sie mehr über Cobots, natürliche Roboterprogrammierung, Industrieroboter, Roboterlernen, IoT und KI-Verschmelzung sowie Integration in heterogenen Systemlandschaften. Nutzen Sie die Vorteile intelligenter Maschinen und erfahren Sie hier mehr.

Für unseren Vergleich haben wir fünf VR-Lösungen in 13 praxisrelevanten Szenarien getestet und dabei unter anderem die Inbetriebnahme des Gerätes, die Sprach- und Gestensteuerung, den Offline-Betrieb, die Nutzung von Checklisten sowie die synchrone und asynchrone Zuschalten von Experten unter die Lupe genommen.

Im Zuge der digitalen Transformation kommt es zu einer engen und veränderten Zusammenarbeit zwischen Mensch und Technik: Die digitalisierten und automatisierten Bestandteile  der Produktions- und Logistiksysteme werden von Menschen miteinander verknüpft und überwacht, z. B. bei der Mensch-Roboter-Kollaboration, oder treten in Form neuer Assistenzsysteme  in ihre Arbeitsumgebung ein. Wie kann diese Mensch-Technik-Interaktion gestaltet werden, um die Potenziale der digitalen Transformation nutzbar zu machen und für die Menschen eine gute Arbeit zu ermöglichen? Die aktuellen Themen Home-Office - ein Ersatz für das Büro? Digitaler Zwilling - wie weit sind die Arbeiten? Industrie 4.0 und Wissen - was leisten Maschinen? Menschen und Roboter - wie wird die Zusammenarbeit gestaltet? u. v. m. Ihre Vorteile Expertenwissen aus erster Hand Umsetzungsreife Hinweise aus der Forschung Überblick über aktuelle Trends und Entwicklungen ...

Intelligente Assistenzsysteme bieten zahlreiche Möglichkeiten zur Verbesserung von Produktionsprozessen. Durch die gezielte Bereitstellung von Informationen können bessere Entscheidungen getroffen werden. Augmented Reality und Virtual Reality übernehmen dabei eine entscheidende Rolle.

Künstliche Intelligenz hat den Einzug bis in unseren Alltag gefunden und begleitet uns durchgängig in digitalen Medien. Finden Sie heraus, wie KI in der Produktion eingesetzt wird und welche Vorteile sich daraus erschließen. Erfahren Sie, wie durch maschinelles Lernen Prozesse optimiert werden und warum der Einstieg in der Produktion so unerlässlich geworden ist.

In dieser Ausgabe erfahren Sie, wie Industrie 4.0 erfolgreich umgesetzt werden kann. Trotz Risiken und Bedenken häufen sich die Erfolgsgeschichten der Digitalisierung in der Industrie - wir haben für Sie Beispiele aus der Praxis. Außerdem erfahren Sie, wie eine dezentrale Taktsteuerung in der Serienfertigung gelingen kann.

Der Aufbau eines nachhaltigen „IT-Produktionsgedächtnisses“ durch die MES-Implementierung aus Maschinen- und Betriebsdatenerfassung sorgt bei der Tillmann Profil GmbH für mehr Transparenz und besseres Produktionscontrolling. Im zweiten Anlauf würde es ganz sicher klappen, sonst wäre das Thema MES auf Jahre vom Tisch und man würde weiterhin so arbeiten wie in den 70igern. Schon einmal hatte Tillmann versucht, eine MDE-/BDE-Lösung zu implementieren. Der erste Versuch scheiterte, weil das System die Mitarbeiter überforderte. Daher notierten die Mitarbeiter der Tillmann Profil GmbH bis zum zweiten Anlauf im Jahr 2010 sämtliche Betriebsdaten mit der Hand auf vorgedruckten Formularen. Das Projektteam stand unter enormem Druck, ein funktionierendes MES aufzusetzen, das auch seitens der Belegschaft angenommen und produktiv genutzt wird. Die Tillmann Profil GmbH aus Sundern im Hochsauerland beschäftigt rund 200 Mitarbeiter und stellt Profile aus Stahl her, und zwar in ...