Resilienz

Nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit ist ohne digitale Geschäftsmodelle kaum denkbar. In der DACH-Region entstehen deshalb immer stärker integrierte Wertschöpfungsketten, in denen Daten, Plattformen und Services nahtlos ineinandergreifen. Unternehmen, die digitale Technologien konsequent nutzen, schaffen neuen Kundennutzen und resiliente Geschäftsmodelle, mit denen sich Angebote effektiv skalieren lassen.

Geopolitische Hackerangriffe treffen zunehmend die vernetzte Produktion. Klassische Firewalls oder Antivirenprogramme reichen nicht mehr aus. Unternehmen müssen ihre IT-Sicherheit neu ausrichten: Angreiferprofile verstehen, Lieferketten absichern und Resilienz aufbauen –etwa mit Notfallplänen, die den schnellen Wechsel auf Ersatzsysteme sichern. So lassen sich digitale Souveränität und Geschäftskontinuität langfristig sichern.

Die zunehmende Vernetzung und Digitalisierung erhöhen die Angriffsflächen für Cyberbedrohungen, insbesondere im Bereich der Operational Technology (OT). Maßnahmen wie kontinuierliches Monitoring und Mikrosegmentierung bieten Lösungen, um Transparenz zu schaffen, Schäden zu begrenzen und die Resilienz kritischer Systeme zu stärken. Diese Ansätze tragen wesentlich zur Sicherheit und Stabilität moderner Produktionsumgebungen bei.

5G ist keine Alternative zu Glasfaser – schon gar nicht in der Industrie. Nur Glasfaser schafft die Resilienz in kritischen Bereichen und ermöglicht hochsensible Anwendungen in der IT und OT. Der schnelle flächendeckende Ausbau von Glasfasernetzen ist daher unabdingbar für den Standort Deutschland und das produzierende Gewerbe. Gelingt dies nicht, ist die vielgepriesene KI-, IoT- und Metaverse-Zukunft in Gefahr.

Mit seinen innovativen Lösungen konnte AIMTEC a. s. weltweit tausende Produktionsprozesse optimieren und beim diesjährigen Factory Innovation Award überzeugen. Vor allem seine Plattformen Aimtec DCIx und Aimtec SCIx, die eine nahtlose Integration von ERP- und Shopfloor-Systemen unterstützen, begeisterten die Jury. Das Unternehmen gilt seit fast 30 Jahren als treibende Kraft in der Automobilindustrie.

Eine Fabrik ist resilient, wenn sie schnell auf externe Schocks wie Pandemien oder Lieferengpässe reagieren und ihre Leistungsfähigkeit dadurch aufrechterhalten kann. Resilienz begünstigt zudem eine höhere Agilität und Effizienz sowie Steigerung der Rentabilität. Eine stärkere Einbindung produktionsnaher Mitarbeiter in den Produktionsprozess wiederum kann diese Widerstandsfähigkeit deutlich stärken.

Resilienz ist ein Begriff, der immer häufiger im Kontext von Industrie 4.0 genannt wird. Vor allem aufgrund multipler Krisen und eines dynamischer werdenden Wettbewerbs beschreibt er ein Handlungsfeld, das neben der Nachhaltigkeit und Interoperabilität zu einem wichtigen Thema für produzierende Unternehmen geworden ist. Was aber steckt hinter dem Buzzword und was bedeutet es für die Fertigungs-IT?

Die steigende Bedeutung der Resilienz von Fabriken lässt sich angesichts von Lieferkrisen, Energiekrisen und Fachkräftemangel nicht leugnen. Um die Resilienz zu erhöhen, ist es wichtig, die Anpassungsfähigkeit der Fabrik zu verbessern. Erfahren Sie mehr über MES, Cybercrime und Resilienz in der Industrie 4.0 in unserer Ausgabe „Resiliente Fabrik“.

Krieg, Klimawandel, Pandemie: Nie zuvor waren Unternehmen so vielen Krisen ausgesetzt wie heute, mit oft negativen Folgen für die Bilanz. Dabei können vorausschauende Maßnahmen, resiliente Prozesse und Frühwarnsysteme die Handlungsfähigkeit unterstützen. Ein digitaler Zwilling erprobt und testet in einer virtuellen Umgebung Geschäftsprozesse in Krisenszenarien und erkennt dadurch Probleme frühzeitig.