KI

Mit der EU-weiten Einführung des digitalen Produktpasses steigt der Druck, einen transparenten und nachhaltigen Produktlebenszyklus zu schaffen. Bisher sind nur wenige Unternehmen informiert und darauf vorbereitet. Das sollte sich zügig ändern, damit Unternehmen nicht nur die steigenden regulatorischen Anforderungen und Erwartungen von Investoren, Kunden und Mitarbeitern erfüllen, sondern ihre Wettbewerbsfähigkeit langfristig sichern können.

Digitale Technologien transformieren die Produktion, verändern Arbeitsplätze und definieren Wettbewerbsvorteile neu. Während die Landschaft der IT-Trends unübersichtlicher wird, müssen Unternehmen intelligente Strategien nutzen. Was sind die wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Rahmenbedingungen der Digitalen Transformation? Was bedeutet das für Digitalisierungsprojekte? Und welchen Unterschied macht hierbei die Unternehmensgröße?

Ramona Kühn ist seit Juni 2025 als Solution Expert AI bei handz.on tätig. Die Informatikerin bringt wissenschaftliche Erfahrung aus dem Bereich NLP mit und unterstützt den IT-Dienstleister in München bei der Beratung sowie Umsetzung von KI-Projekten. Neben strategischer Prozessbegleitung gehört auch die Durchführung von Schulungen zu ihren Aufgaben. Damit baut handz.on sein Leistungsangebot im Bereich Künstliche Intelligenz weiter aus.

KI ist in der Industrie vielfach fester Bestandteil der übergeordneten Digitalisierungsstrategie. Besonders Large Language Models wie ChatGPT-4o kommen dabei zum Einsatz. Doch gerade im produzierenden Gewerbe stellt sich die Frage, wie sich unternehmensspezifisches Wissen effizient in diese Systeme integrieren lässt. Denn so beeindruckend LLMs auch sind, der Zugriff auf wertvolles internes Know-how bleibt ihnen weitestgehend verwehrt.

Die Factory Innovation Awards 2025 markieren einen Meilenstein für die digitale Transformation der industriellen Fertigung. Die prämierten Unternehmen, Forschungseinrichtungen und Bildungsinstitutionen setzen neue Maßstäbe in Bereichen wie Künstliche Intelligenz, Nachhaltigkeit, vernetzte Produktion und Industrie 4.0. Was die Lösungen auszeichnet und die Unternehmen antreibt, lesen Sie in dieser Sonderausgabe von Factory Innovation.

Die drahtlose IoT-Lösung von I-care ermöglicht eine schnelle, sichere und skalierbare Zustandsüberwachung von Industrieanlagen – inklusive Vibration, Temperatur und Stößen. Dank einfacher Installation, robuster Sensorik und KI-gestützter Analyse werden Ausfälle frühzeitig erkannt, Kosten gesenkt und die Anlagenverfügbarkeit erhöht.

Bald verpflichtend für EU-Unternehmen: Digitale Produktpässe. Die Erstellung von Digitalen Produktpässen ist für Unternehmen meist aufwendig und fehleranfällig. Als Finalist des Factory Innovation Awards liefert Monitor ERP in Zusammenarbeit mit der Industry Fusion Foundation eine überzeugende Lösung für diese Anforderung. Mehr zur Jurybegrüdung und den USPs finden Sie hier.

Flexible Fertigung ohne festen Takt und Linienstruktur – das könnte im Ringen um mehr Resilienz und Nachhaltigkeit für viele Produktionsunternehmen die Zukunft sein. PSI stellt dafür mit ihrer KI-gestützten ERP-MES-Lösung die digitale Basis bereit. Im Zentrum stehen selbststeuernde Aufträge. Hierfür werden Fertigungsdaten erfasst und mithilfe selbstlernender KI optimiert und zurückgespielt.

In der Entwicklung von Produkten und Produktionsprozessen arbeiten verschiedene Fachdisziplinen mit spezialisierten Tools. Die Plattform von EDAG integriert Daten aus CAD, Simulation, den Entwicklungsprozessen und dem Projektmanagement in einer gemeinsamen Umgebung. Damit hat das Unternehmen den Preis für die innovativste Plattform gewonnen. Lesen Sie hier mehr über die USPs.

Die KI-basierte Multiressourcenplanung von software4production löst das Problem der dynamischen PPS durch eine flexible Echtzeitplanung. Termintreue, Durchlaufzeiten, Auslastung und Bestände werden so nachhaltig verbessert. Erfahren Sie hier, was die Lösung des Traditionsunternehmens noch alles kann und was ihre USPs sind. Beim Factory Innovation Award 2025 ist S4P als Finalist hervorgegangen.