Industrie 4.0

Daten als Schlüssel zur Zukunft – in der vernetzten Welt der Industrie 4.0 sind Datenökosysteme der Motor für so zentrale Themen wie Innovation und Nachhaltigkeit. Sie ermöglichen optimierte Prozesse, fördern neue Geschäftsmodelle und stärken die Wettbewerbsfähigkeit. Doch wie lässt sich der Umgang mit Daten in Unternehmen systematisch verbessern?

Industrie 4.0 braucht einen globalen Datenaustausch – doch Sicherheitsbedenken und Unternehmenssilos bremsen den Fortschritt. Neue technologische Ansätze bieten zuverlässige Garantien für Unternehmen und ermöglichen eine sichere industrielle Zusammenarbeit, auch über Unternehmensgrenzen hinweg. Anhand verschiedener Anwendungsfälle wird gezeigt, wie sich dieser Paradigmenwechsel gestalten lässt.

Industrie 4.0 hat nicht nur Einfluss auf die technische Entwicklung und Herstellung von Produkten, sondern auch auf die auftragsbezogene Steuerung der Produktions- und Materialflussprozesse. Mercedes-Benz treibt die digitale Revolution voran: Mit der Smart Factory und dem digitalen Öko-Produktionssystem MO360 werden Fertigungsprozesse optimiert. Dank des Digitalen Steuerungszwillings und Microsofts Cloud-Plattform wird die Produktion transparenter, effizienter und hochwertiger.

Der Factory Innovation Award 2023 war eine Hommage an die mutigen Innovatoren und Visionäre der Fabriksoftware-Welt. Einmal mehr brachte die Hannover Messe die Spitzen der Industrie zusammen, um die wegweisenden Innovationen des Jahres mit dem begehrten Factory Innovation Award 2023 zu ehren. Dieser renommierte Preis markierte den Höhepunkt einer spannungsgeladenen Veranstaltung.

Einmal mehr brachte die Hannover Messe die Spitzen der Industrie zusammen, um die wegweisenden Innovationen des Jahres mit dem begehrten Factory Innovation Award 2023 zu ehren. Der renommierte Preis markierte den Höhepunkt einer spannungsgeladenen Veranstaltung. Die Finalisten, insgesamt 22 herausragende Unternehmen, wurden in digitalen Pitches einer handverlesenen Jury vorgestellt und auf Herz und Nieren geprüft.

Aktuelle Entwicklungen erfordern zunehmend komplexere Produktionsprogramme. Die Kombination von additiver Fertigung und Industrie 4.0 ermöglicht neue Ansätze. Die Bionic Smart Factory 4.0 gibt diesen Elementen einen Ordnungsrahmen und beschreibt sie hinsichtlich ihrer Anordnung und ihres Zusammenspiels. Die Wirkungsweise wird durch eine Beurteilung gegenüber Determinanten der Produktionsprogramme erläutert.

Software nimmt im vernetzten Industrie 4.0-Umfeld eine immer wichtigere Rolle ein. Dabei müssen Systeme unterschiedlicher Anbieter miteinander kommunizieren. Die Verwaltungsschale schafft eine standardisierte Schnittstelle und fördert so eine herstellerübergreifende Interoperabilität. Lernen Sie anhand von Beispielen, warum auch Software einen Digitalen Zwilling benötigt und welche Vorteile dieser bietet.

Ziel dieser Serie ist es, Industrie 4.0 in der Praxis anschaulich zu machen. Dazu stellt Factory Innovation in dieser Folge ausgewählte Fabriken vor, die Konzepte von Industrie 4.0 erfolgreich umgesetzt haben. Wie Digitalisierung und Lean Management zusammenpassen, wird diesmal bei der KEBA Industrial Automation Germany GmbH im mittelhessischen Lahnau eindrücklich vorgeführt.

Vorausschauende oder zustandsorientierte Instandhaltung ist für Industriekunden und die Industrie 4.0 ein erstrebenswertes Ziel. Eine ineffiziente, regelmäßig nach Plan erfolgende Wartung durch entsprechende Software zu ergänzen oder gar zu ersetzen, verspricht, Geräteausfälle und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren und letztlich in einer Zeit unstabiler Preise und Budgets ein besseres Unternehmensergebnis zu erreichen.

Konzentrieren sich aktuelle Untersuchungen zu den Auswirkungen von Industrie 4.0 hinsichtlich Geschäftsprozesse auf die Beschreibung einer Zukunftsvision unter Einsatz cyber-physischer Systeme und der Betrachtung isolierter Industrie 4.0-Technologien, so ist die Fokussierung von Veränderungsmechanismen auf der prozessualen Metaebene Gegenstand dieses Artikels.