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Die Unternehmenswelt ist geprägt von dynamischen Einflussfaktoren. Um die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern, müssen sich Unternehmen laufend an neue Situationen anpassen können. Mit Hilfe der modernen Moderationsmethode LEGO® Serious Play® und der Verwendung der mittlerweile KMU-tauglichen VR-Technologie können mitarbeiterzentrierte, gemeinschaftlich akzeptierte Arbeitsbereichsgestaltungen ermöglicht werden.

Der Weg für die Digitalisierung von Industrie und Handwerk ist frei, denn moderne IT-Lösungen zur smarten Produktionssteuerung können individualisiert und flexibel zum Einsatz kommen. Grundlage ist dabei eine strukturierte Datenerfassung durch ein modulares Manufacturing Execution System sowie die Akzeptanz für Innovationen – Ziel ist eine dauerhafte Wettbewerbsfähigkeit für Industrie und Handwerk.

Die Integration der Realwelt und die parallele Abbildung in der Digitalwelt stellen eine wichtige Anforderung dar. Hier greift das Konzept des Digitalen Zwillings. Zur Verbesserung der Mensch-Maschinen-Interaktion und Steigerung der Transparenz am Shopfloor, kann ein digitaler Zwilling relevante Daten liefern. In diesem Beitrag wird ein Konzept zur Visualisierung des digitalen Zwillings mittels Augmented Reality vorgestellt und evaluiert.

Massive Veränderung der Anforderungen an die Produktions-umgebungen der Verpackungsindustrie benötigen flexible und schnelle Antworten. Für Hersteller von Maschinen für die Fertigung der Verpackungen bedeutet das, eine wirksame und nachhaltige Strategie für die Verpackungsproduktion bereitzustellen. Neben der weiteren Automatisierung und Optimierung der Maschinenlinien wird das durch den Einsatz digitaler Workflows erreicht.

Herkömmliche Kennzahlenberechnungen in der Montage basieren oft auf stichprobenartigen Messungen, woraus ein hoher Ressourceneinsatz resultiert. Mit einem Echtzeit-Ortungssystem sind hingegen kontinuierliche und automatische Messungen möglich, was zu verlässlicheren Kennzahlen führt. Dieser Artikel beschreibt die Implementierung eines solchen Systems in der manuellen Montage sowie die daraus resultierenden Ergebnisse.

Das Kräfteverhältnis zwischen den USA, Europa und China verschiebt sich und wirft für Manager neue Herausforderungen auf, insbesondere in Bezug auf die Anpassung von Einkaufs- und Lieferanten- sowie Produktionsstrategien. Es gilt Risikofelder zu entkoppeln und Flexibilität – im Bedarfsfall lokale Kapazitäten – aufzubauen und schnell auf Kammlinie zu bringen.

Die moderne industrielle Fertigung steht vor immer größeren Herausforderungen. Insbesondere in Branchen mit hohen Qualitätsansprüchen sind Perfektion, Flexibilität und Effizienz entscheidend. Hierbei erweisen sich herkömmliche Qualitätskontrollen oft als ineffizient und Einarbeitungsprozesse neuer Mitarbeiter als aufwendig. Digitale Lösungen wie Werkerassistenzsysteme gewinnen für mehr Qualität und Flexibilität.

Der Smart Factory Maturity Index hilft bei der Bestimung der Industrie 4.0-Reife von Fabriken. Betrachtet werden zahlreiche Bereiche – vom Unternehmen selbst über Entwicklung und Produktion bis hin zum Werkzeug- und Qualitätsmanagement. Dieser Beitrag gibt Ihnen praktische Handlungsempfehlungen, damit Sie den individuellen Industrie 4.0-Reifegrad Ihrer Fabrik bestimmen und gezielt Potenziale entwickeln können.

Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2024 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 12. und 15. März 2024 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2024 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 25. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.

Bei der Produktionsoptimierung kommen immer öfter Werkerassistenzsysteme zum Einsatz. Ihre nahtlose Einbindung von Hardware, gepaart mit modifizierbarer Standardsoftware, unterstützt Mitarbeiter bei der Montage und steigert ihre Effizienz, Qualität und Präzision. Für eine Verbesserung dieser Systeme selbst sollten Mitarbeiter in ihre Auswertung einbezogen werden.