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Die Digitalisierung von Geschäftsprozessen wäre ohne Citizen Developer, die eine Geschäftsanwendung entwickeln und vorhandene Datenbestände zur Lösung einer Aufgabe nutzen, überhaupt nicht möglich. In der Operational Technology lässt sich dieses Erfolgsmodell bisher auf Grund unterschiedlicher Datenquellen nur bedingt nutzen. Mit Hilfe einer aufgabenbezogenen Sensorik und Künstlicher Intelligenz könnte sich das ändern.

Das Ziel dieser Serie ist es, anschaulich zu zeigen, wie Industrie 4.0 in der Praxis funktioniert. In lockerer Folge präsentiert Factory Innovation ausgewählte Fabriken, die erfolgreich Konzepte von Industrie 4.0 umgesetzt haben. Wie eigene Lösungen für mehr Transparenz sorgen und die Prozesse automatisiert werden, führt der österreichische Automatisierungshersteller STIWA am Standort in Gampern vor.

Alle Unternehmen werden von der Welle der digitalen Veränderungen erfasst. Manche surfen bereits gekonnt auf dieser Welle, ­während andere immer noch zögern. Unabhängig vom Fortschritt ist es für alle Firmen essenziell, ihre Mitarbeiter aktiv in diesen Wandel einzubeziehen. Nur durch eine starke Mitarbeiterbindung und ein hohes Engagement lassen sich die aktuellen und zukünftigen Herausforderungen erfolgreich meistern.

Neue Entwicklungen weisen den Weg zur Umsetzung der Idee von Industrie 4.0: Datenräume, Verwaltungsschalen, Künstliche Intelligenz, Digitale Zwillinge. Doch weil der Ansatz runderneuert werden sollte, hat die SmartFactory Kaiserslautern das Konzept nachgeschärft und das Update Production Level 4 genannt. Doch damit nicht genug: Industrie 4.0 muss sich auf dem Shopfloor endlich beweisen und zur Erhöhung der Wertschöpfung beitragen.

Die Matrixproduktion bietet zahlreiche Vorteile für die Produktion eines variantenreichen Produktspektrums. Trotz umfassender wissenschaftlicher Forschung zu intralogistischen und produktionstechnischen Prozessen ist ihre praktische Implementierung jedoch bisher begrenzt. Insbesondere der hohe Aufwand der Tauglichkeitsprüfung und fehlende Schulungskonzepte für das Planungspersonal sind ursächlich hierfür.

In der Industrie 4.0 revolutionieren dynamische Sicherheitskonzepte die Interaktion zwischen Mitarbeitenden und autonomen Produktionsanlagen. Semantisch-dynamische Systeme nutzen Sensorik und KI-gestützte Radarsensoren, um Effizienz und Sicherheit zu maximieren. Erfahren Sie, wie modulare Produktionsinseln durch flexible Sicherheitsstrategien den Produktionsfluss aufrechterhalten und den Schutz der Mitarbeiter gewährleisten.

In der Elektromobilität stehen Unternehmen vor enormen Herausforderungen in puncto Flexibilität. Batteriefabriken mit modularen Produktionssystemen haben dabei großes Potenzial, weil sie ohne traditionelle Fließbänder und einheitliche Arbeitstakte auskommen. Stattdessen ermöglicht ein intelligentes Fertigungssteuerungssystem eine dynamische Großserienproduktion, die sich flexibel an wechselnde Anforderungen anpassen kann.

Die Factory Innovation Awards waren ein voller Erfolg – wir sind immer noch begeistert von dem großen Interesse aller Beteiligten. Wir haben für Sie hinter die Kulissen geblickt und exklusive Interviews mit ausgewählten Teilnehmern geführt. Lernen Sie die Unternehmen und ihre Mitarbeiter näher kennen. Erfahren Sie mehr über die Story, Produkte, Besonderheiten und vieles mehr! Hier finden Sie alle Best-ofs und Interviews.

Trends wie Digitalisierung und Nachhaltigkeit rücken die Faktoren Effizienz und Anpassungsfähigkeit immer weiter in den Vordergrund. Dabei besteht die Gefahr, dass die Qualität in den Hintergrund gerät. Oft wird Qualität als Managementdisziplin unterschätzt, obwohl sie entscheidend für Erfolg, Wettbewerbsfähigkeit und Wachstum ist. Ein mahnendes Beispiel dafür, wie mangelnde Qualität Unternehmen ruinieren kann, liefert Boeing.

Der dritte Teil der sechsteiligen Artikelserie zur Bestimmung des Gesamt-Industrie 4.0 -Reifegrads „Overall Industry 4.0 Maturity Index (OI4MI)“ fokussiert produzierende Unternehmen. Sie erhalten wertvolle Handlungsempfehlungen und eine Checkliste, die Ihnen helfen, den „Smart Supply Chain Maturity Index (SCMI)“ systematisch zu ermitteln und zu verbessern. Der SCMI ist ein wichtiger Teilindex des Gesamt-Industrie 4.0-Reifegrads.