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Die Auswahl und Einführung eines MES ist komplex, zeit- und kostenintensiv. Im deutschsprachigen Raum stehen über 160 Lösungen mit unterschiedlichen Schwerpunkten zur Verfügung. Für den Erfolg entscheidend sind ein strukturiertes Vorgehen bei der Auswahl, die klare Ausrichtung an optimierten Soll-Prozessen und ein begleitendes Change Management. Doch wie gelingt Unternehmen die Einführung Schritt für Schritt wirklich effektiv?

Heterogene IT-Systeme und isolierte Wissenssilos bremsen die Fertigung aus. Das Projekt Colab4DigiTwin zeigt, wie Unternehmen durch zentrale Plattformen, KI, LLMs und RAG den Datenaustausch optimieren und Fehlerquellen reduzieren können. So entstehen integrierte Wissensräume, die Prozesse beschleunigen, Mitarbeiter entlasten und Innovation ermöglichen. Der Schlüssel liegt in vernetztem Wissen und intelligenter Zusammenarbeit.

In vernetzten Fabriken ist es nicht mehr ausreichend zu wissen, was geschieht oder warum etwas geschieht oder geschehen wird. Es ist genauso entscheidend zu wissen, wo etwas geschieht. Wenn Lokalisierungstechnologien wie BLE, UWB und DECT NR+ geschickt ineinandergreifen, ermöglichen sie Automatisierung und Sicherheit in Echtzeit. Eine Multi-Technologie-Strategie ist der Schlüssel zu skalierbaren und zukunftsfähigen industriellen Systemen.

Viele Unternehmen investieren in Digitalisierung, doch ihre Datenmodelle bleiben oft in isolierten Excel-Tabellen oder individuellen XML-Dateien verborgen. Bestehende Standards werden selten genutzt, was Automatisierung und Zusammenarbeit hemmt. Der AutomationML Library Space bietet hier einen offenen Ansatz: Datenmodelle können strukturiert erstellt, versioniert und in Engineering Tools eingebunden werden – mit echtem Lebenszyklus.

Von smarten Produktionsprozessen bis zu KI-gestützter Qualitätskontrolle – 2025 beteiligten sich Unternehmen, Softwareanbieter, Forschungsinstitute und Weiterbildungseinrichtungen mit praxisnahen Lösungen rund um die Smart Factory. Diese Übersicht präsentiert die Highlights der überzeugendsten Einreichungen – ein Best-of innovativer Ansätze – sowie Interviews mit den Preisträgern zu ihrer Entwicklung, aktuellen Trends und Zukunftsplänen.

Das Retrofit bestehender Produktions- und Logistiksysteme bietet Unternehmen die Chance, mit überschaubarem Aufwand ihre Effizienz zu steigern und Kosten nachhaltig zu senken. Trotz klarer Vorteile zögern viele Betriebe, da sie wirtschaftliche Unsicherheit und Betriebsunterbrechungen fürchten. Dabei können bereits kleine Modernisierungen schnelle Erfolge bringen und gleichzeitig die Weichen für künftige Herausforderungen stellen.

Wie könnte eine Vision für die Fabrik der Zukunft aussehen, in der die Fähigkeiten von Mitarbeitern und Anlagen digital erweitert werden? Die Qualitätskontrolle der Zukunft basiert auf KI-gesteuerten Prozessen, die eine höhere Betriebseffizienz in den Bereichen Produktion, Instandhaltung und Sicherheit ermöglichen. Ein menschenzentrierter Digitalisierungsansatz sollte sich in erster Linie auf die Verbesserung der Arbeitsabläufe und die Schulung der Mitarbeiter konzentrieren.

Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2025 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 5. und 6. März 2025 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2025 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 2. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.

Die digitale Transformation scheitert oft nicht an moderner Technologie, sondern an grundlegenden organisatorischen Faktoren. Entscheidend für den Erfolg sind klar definierte Prozesse, strukturiertes Datenmanagement und die aktive Einbindung der Mitarbeiter in den Wandel. Fünf konkrete Schritte zeigen, wie Unternehmen diese Herausforderungen meistern und das Smart-Factory-Konzept erfolgreich umsetzen können..

Unternehmen lösen sich zunehmend von starren Software-Suiten und setzen auf modulare, vernetzte Anwendungen. Datenräume spielen dabei eine zentrale Rolle, indem sie eine dezentrale Datennutzung ermöglichen und neue Wege für die digitale Wirtschaft eröffnen. Doch wie verändern sie bestehende IT-Architekturen, welche Herausforderungen ergeben sich für Unternehmen, und welche Chancen bieten sie für eine souveräne Datenökonomie?