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Was einst als Vision auf der Hannover Messe begann, prägt heute zunehmend die industrielle Realität. Doch der Übergang von Pilotprojekten in die breite Anwendung ist noch nicht abgeschlossen. Mit KI erreicht die Entwicklung nun eine neue Stufe, während zugleich der Mensch stärker in den Mittelpunkt rückt. Diese Ausgabe beleuchtet den Wandel im Kontext neuer Ansätze – ob KI-Agenten, OT-Security, Plattformstrategien oder smarte Führung.

Nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit ist ohne digitale Geschäftsmodelle kaum denkbar. In der DACH-Region entstehen deshalb immer stärker integrierte Wertschöpfungsketten, in denen Daten, Plattformen und Services nahtlos ineinandergreifen. Unternehmen, die digitale Technologien konsequent nutzen, schaffen neuen Kundennutzen und resiliente Geschäftsmodelle, mit denen sich Angebote effektiv skalieren lassen.

Künstliche Intelligenz bietet Chancen für die industrielle Produktion, steht in der breiten Umsetzung jedoch noch am Anfang. Der Artikel stellt zentrale Potenziale und aktuelle Anwendungen bei der Uhlmann Group vor, darunter den Use Case „Smart Assist“. Er zeigt, welche Voraussetzungen wie Datenverfügbarkeit, Konnektivität und Cybersecurity geschaffen werden müssen, um KI skalierbar nutzbar zu machen.

Künstliche Intelligenz wird mehr und mehr zum Herzstück von Industrie 4.0 – und macht aus klassischen Fabriken vernetzte, selbstoptimierende Smart Factories, in denen Maschinen, Produkte und Menschen permanent Daten austauschen. Unsere aktuelle Ausgabe zeigt praxisnah, wie Unternehmen KI heute schon in ihre Fertigung integrieren und welche Chancen sich dadurch für Wettbewerbsfähigkeit und Nachhaltigkeit eröffnen.

Digitale Zwillinge und Produktpässe sind Schlüsselkonzepte für die Industrie 4.0. Während der Digitale Zwilling den Lebenszyklus eines Produkts begleitet, bündelt der Digitale Produktpass Informationen zu Materialien, CO₂-Fußabdruck und Recyclingfähigkeit. Diese Ausgabe von Factory Innovation erkundet die Technologien und erläutert, weshalb offene Datenstrukturen, Compliance und eine smarte Vernetzung essenziell für nachhaltige Wettbewerbsvorteile sind.

In der digitalisierten Fertigung kommunizieren nicht nur Maschinen, Werkzeuge und Produkte nahtlos. Auch der Mensch ist Teil dieses Netzwerks. Denn durch kontextgerechte Informationen können Mitarbeitende schneller und eigenständiger handeln. Warum neben automatisierten Prozessen intelligente Plattformen, präzise Ortungstechnologien und digitale Souveränität wichtig sind, lesen Sie in dieser Ausgabe von Factory Innovation.

Die Factory Innovation Awards 2025 markieren einen Meilenstein für die digitale Transformation der industriellen Fertigung. Die prämierten Unternehmen, Forschungseinrichtungen und Bildungsinstitutionen setzen neue Maßstäbe in Bereichen wie Künstliche Intelligenz, Nachhaltigkeit, vernetzte Produktion und Industrie 4.0. Was die Lösungen auszeichnet und die Unternehmen antreibt, lesen Sie in dieser Sonderausgabe von Factory Innovation.

Beim Mid-Term-Event in St. Leon-Rot stellte das EU- und bundesgeförderte Projekt Factory-X erstmals das MX-Port-Konzept vor. Es bildet die technische Grundlage für sicheren, standardisierten Datenaustausch in digitalen Ökosystemen – über Branchen und Ländergrenzen hinweg. Der MX-Port adressiert zentrale Herausforderungen wie proprietäre Schnittstellen und Dateninseln in der Industrie. Demonstratoren auf der Hannover Messe zeigten praxisnahe Anwendungen, etwa zum Digital Product Passport. Ziel: mehr Resilienz, Wettbewerbsfähigkeit und Nachhaltigkeit für Europas Fertigung. factory-x.org

Erfahren Sie wie die Industrial Application Software die Zukunft der Unternehmenssoftware mit innovativen Lösungen und einem offenen Ansatz für Quellcode gestaltet. Entdecken Sie, wie Transparenz und Anpassungsfähigkeit in der ERP-Welt neue Maßstäbe setzen und welche Visionen die IAS für die digitale Transformation ihrer Kunden hat.

Sensoren einfach integrieren: Mit STAG von Hahn-Schickard gelingt die nahtlose Anbindung verschiedenster Sensor-Technologien an IT-Systeme – ohne Programmieraufwand. Dank modularer Architektur, Plug&Use-Prinzip und Nutzung etablierter Standards wird Konnektivität auf dem Shopfloor einfacher, skalierbarer und zukunftssicher. Ein starker Treiber für Industrie 4.0.