Branche: Branchenübergreifend

Der Artikel untersucht die Anforderungen an Fertigungsmanagementsysteme für KMU mit Kleinserienfertigung und stellt die Entwicklung eines Systems vor, das maximale Kundenindividualität mit minimalen Kosten in Anschaffung, Implementierung und Betrieb vereint. Dieses System soll KMU als Entscheidungswerkzeug dienen, um die Wirtschaftlichkeit durch schnellere und sicherere Fertigungsentscheidungen zu steigern.

Um global zu bestehen, müssen sich Unternehmen durch kundenindividuelle Produkte kombiniert mit kundenspezifischen Dienstleistungen differenzieren. Einhergehend mit der wachsenden Komplexität wird auch die Steuerung der Produktionssysteme aufwendiger. Ein Ansatz zur Handhabung derartiger Systeme wird im Exzellencluster „Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer“ an der RWTH Aachen erarbeitet.

Die fortschreitende Energiewende verlangt von Unternehmen einen bewussten Einsatz von elektrischer Energie in der Produktion. Dies erfordert neue Lösungen für die IT-gestützte Produktionsplanung und -steuerung. In diesem Beitrag wird dazu eine Schnittstelle zwischen Manufacturing Execution Systemen (MES) und der Steuerungsebene auf Basis von OPC Unified Architecture (UA) vorgestellt.

Entdecken Sie die Erfolgsfaktoren für den Einsatz von Robotik in der Logistik und erfahren Sie, wie Manufacturing Execution Systeme die vierte industrielle Revolution vorantreiben. Lernen Sie, wie Sie saisonale Schwankungen durch gezielte Simulation souverän meistern - entdecken Sie innovative Technologien und spannende Erkenntnisse!

Diese Ausgabe beschäftigt sich mit kosteneffizientem Störungsmanagement. Dabei werden Risikomanagement und Lieferantenmanagement beleuchtet. Schwerpunkte sind Reifegradanalysen, individuelle Kundenverträge, kompetenzorientiertes Störungsmanagement, Mitarbeiterintegration, Wissenstransfer zur Steigerung der Resilienz von Produktionsmaschinen, MES, Tools zur Produktionseffizienz und Logistiktrends und erfolgreiche Praxisbeispiele.

Die Vernetzung von Maschinen, Gegenständen und Assets macht aus Fabriken „Smart Factories“, die sich in letzter Konsequenz auf der Basis intelligenter Technologien selbst steuern. Aber was steckt hinter Begriffen wie „Industrial Internet of Things (IIoT)“ und „Industrie 4.0“? Und was daran ist so revolutionär, dass sie die industrielle Landschaft auch in Deutschland fundamental verändern werden?

Die Softwareentwicklung bei Industrierobotern benötigt erhebliches interdisziplinäres Wissen und viel technische Erfahrung. Vor allem die Heterogenität der herstellerspezifischen Programmiersprachen und -werkzeuge verursacht hohen Aufwand beim Einsatz von Industrierobotern, obwohl Roboter per se frei programmierbar sind und für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt werden können. Um verschiedene Rollen, wie z. B. den Komponentenzulieferer, Anwendungsentwickler sowie Systemintegratoren und Endanwender, bei der Programmierung und Integration von Robotern zu unterstützen, wurde im Rahmen des Forschungsprojekts ReApp ein modellbasierter Ansatz entwickelt. Das Datenaustauschformat AutomationML wurde hierbei für die Modellierung der Roboterkomponenten und -systeme eingesetzt. Auf Basis von Domäne-Ontologien wurden die AutomationML-Modelle semantisch verarbeitet und zu einem maschineninterpretierbaren Informationsmodell umgewandelt, aus dem Quellcodes generiert werden konnten. ...

Optimierte Logistikprozesse durch simulationsgestützte Reihenfolgeplanung und strukturierte Ansätze zur Stabilisierung von Produktionsprozessen stehen im Mittelpunkt dieser Ausgabe. Darüber hinaus werden Logistiktrends und deren Herausforderungen von 2010 bis 2020, Strategien zur Positionierung im Wettbewerb, die Bedeutung der kollaborativen Materialbedarfsplanung und ein effizientes Störungsmanagement im saisonalen Umfeld beleuchtet.

Diese Ausgabe fokussiert Ressourcenschonung und Energieeffizienz in der Produktion. Beiträge zu Total Productive Maintenance, SMED und Poka Yoke geben Einblicke in die Prozessoptimierung. Artikel zu Energietransparenz und -management verbessern das Verständnis von Produktionsprozessen. Auch der Einsatz von Gasturbinen mit Kraft-Wärme-Kopplung und MES zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit in der metallverarbeitenden Industrie werden vorgestellt.

Themen sind unter anderem Analysen zur Messung und Steigerung der Kundenzufriedenheit und Tipps zur Optimierung der Produktionsplanung. Erfahren Sie, wie ein gezieltes IT-Sicherheitsmanagement Ihre Fabrik schützt und wie eine flexible Kapazitätssteuerung die Termintreue sichert. Erhalten Sie Einblicke in Strategien zur Umsatzsteigerung durch verbesserte Logistik, praxisnahe Erfolgsgeschichten, Nachhaltigkeit und innovative Produktionsmethoden.