IoT komplett in ERP integriert

An der Abdullah-Gül-Universität in Kayseri in der Türkei befindet sich eine bemerkenswerte Modellfabrik. Gemeinsam mit der lokalen Handelskammer und der Universität hat die Firma IAS – Industrial Application Software – hier eine beeindruckende Lernfabrik geschaffen. Factory Innovation-Herausgeber Norbert Gronau hatte im Dezember 2023 die Gelegenheit, diese Lernfabrik zu besichtigen.

Auf den ersten Blick sieht das Laborgebäude aus wie ein ganz normales Uni-Labor. Erst auf den zweiten Blick erkennt der Besucher, dass überall Bildschirme aufgehängt wurden und QR-Codes an allen Maschinen vorhanden sind. Ein Rundgang erschließt den Zweck dieser Lernfabrik.

Hergestellt werden hier kundenindividuell konfigurierte elektrische Gewürzmühlen. Dazu wurden eine Säge, zwei Bearbeitungszentren, diverse Montagearbeitsplätze und ein Transportsystem zu einem Prozessablauf zusammengefügt. Das Besondere daran ist, dass das ERP-System Canias nicht nur die Planung und Steuerung der Fertigung dieser Produkte übernimmt, sondern darüber hinaus auch zur Steuerung des Durchlaufs von Kandidaten für die Weiterbildung durch die Lernfabrik dient. In der Modellfabrik in Kayseri werden über 80 Trainings im Jahr durchgeführt.

Alle Maschinen und auch die Handarbeitsplätze sowie das Transportsystem sind mit Sensoren ausgestattet. Der Transport der Bauteile und Vorprodukte wird durch RFID-Tags überwacht und der Status der Maschinen und des Auftrages im Canias-System angezeigt, sowohl auf den großen Bildschirmen als auch mithilfe eines mobilen Clients auf dem Tablet. Sämtliche informationsausgaben werden durch das ERP-System veranlasst.

Zum Hintergrund: Basierend auf 35 Jahren Erfahrung arbeitet die in Karlsruhe gegründete und international tätige IAS Gruppe mit Leidenschaft und neuesten Technologien für die Digitale Transformation ihrer Kunden. Als Hersteller bietet sie mit Canias mehr als ein ERP-System – eine umfassende, flexible und intelligente Business-Lösung, die ERP, IoT und Big Data mit hoher Integrationsphilosophie und äußerster Flexibilität verbindet.

Gesamtziel dieses vom United Nations Development Plan geförderten Projekts ist es, anhand eines praktischen Bei- spiels die Komponenten der Digitalen Transformation in einer Modellfabrik zu zeigen. Insgesamt wurden vier Modellfabriken in Ankara, Bursa, Kayseri und Konya errichtet. IAS hat zusammen mit der Handelskammer in Kayseri den Dienstleistungsauftrag des UNDP gewonnen und folgenden Leistungsumfang realisiert:

Es wurden integrierte und standardisierte Lösungen der technologischen Infrastruktur (Hard- und Software) bereitgestellt und installiert. In jeder Modellfabrik werden regelmäßig theoretische und praktische Schulungen für KMUs zur Digitalen Transformation sowie zu Lean Production angeboten.

Dazu wurde ein Schulungspaket für die technologische Infrastruktur mit einem Lehrplan und Schulungsmaterialien entwickelt sowie geeignete Ausbilder als Mitarbeiter der Modellfabriken gewonnen und trainiert. Die jeweiligen Modellfabriken sind als Public-Private-Partnership-Organisationen angelegt und sollen mit ihren Trainings tragfähige Einnahmen erwirtschaften.

Drei Aspekte sind es, die die Modellfabrik in Kayseri und ihre Schwestern in den anderen türkischen Großstädten auszeichnen:

• Die Automatisierungspyramide von der speicherprogrammierbaren Steuerung über das Manufacturing Execution System beziehungsweise das Manufacturing Operations Management bis hin zum ERP-System wurde vollständig im ERP-System Canias abgebildet.
• Insbesondere wurde eine systemische Verbindung zwischen ERP (betriebswirtschaftlicher Auftragsabwicklung) und MES (technischer Auftragsabwicklung) geschaffen. Für die Praxis bedeutet das, dass ein Softwaresystem weniger benötigt wird.
• Schließlich wurden Umwelt- und Energiemanagement ebenfalls gleich in die Canias-ERP-Lösung integriert. Das Besondere daran ist, dass es nun möglich ist, Produktionsabläufe auch auf der Basis des Ist-Energieverbrauchs der angeschlossenen Maschinen zu planen.

Die Experten von Canias haben zusätzlich noch die gesamte Verwaltung der Weiterbildungsteilnehmer und der von ihnen zu durchlaufenden Kurse ebenfalls in das ERP-System integriert. Zum Weiterbildungsprogramm gehört allerdings nicht nur der Durchlauf durch die Smart Factory, sondern auch das Training am praktischen Beispiel in zehn Lean-Manufacturing-Themen (siehe Kasten 1).

Insgesamt werden in dieser Modellfabrik alle Aspekte der Digitalen Transformation im praktischen Einsatz gezeigt als Smart Factory, ERP und MES – integriert in Canias.

Angebotene Lean-Manufacturing-Trainings

• Digitales Auftragsmanagement
• TPM – Total Productive Maintenance
• OEE – Overall Equipment Efficency
• SMED – Single-Minute Exchange of Die
• FMEA – Failure Modes and Effects Analysis
• GEMBA
• JIDOK A
• 5S am Arbeitsplatz
• Yamazumi
• Heijunka

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