Bosch Rexroth Academy

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Bosch Rexroth Academy
Lise-Meitner-Straße 4
89081 Ulm
Deutschland


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Ausführliche Vorstellung

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Projekte in der Vergangenheit

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Im Portfolio des Unternehmens finden Sie seine Stärken unter verschiedenen Aspekten:

Potenzial

  • Bestände senken
  • Digitaler Zwilling
  • Durchlaufzeit verkürzen
  • Energie sparen
  • Flexibilität erhöhen
  • Kundenbeziehungen verbessern
  • Liegezeiten verringern
  • Maschinenausfälle vermeiden
  • Nachhaltigkeit sichern
  • Prozesse automatisieren
  • Resilienz erhöhen
  • Termintreue erhöhen
  • Transparenz erhöhen
  • Umsatz steigern
  • Vorausschauende Wartung

Erkunden Sie, an welchen Inhalten sich das Unternehmen beteiligt hat und welche von ihm handeln

Fachbeiträge

Maßgeschneiderte Lernumgebung: individuell, interaktiv, innovativ

Maßgeschneiderte Lernumgebung: individuell, interaktiv, innovativ

Im Gespräch: Mark Endress, Director Bosch Rexroth AG
Die Bosch Rexroth Academy bietet Weiterbildung für die Digitale Transformation für Industrie 4.0 und Smart Factory an. Im Smart Factory Campus sind umfassende Industrieerfahrung mit KI-gestütztem und praxisnahem Lernerlebnis auf die Bedürfnisse moderner Unternehmen zugeschnitten. Feedback, Erfolgskontrollen und insbesondere nachhaltige Begleitung der Lernenden bei realen Problemstellungen führt zu maximalen Lernerfolgen.
Best-of FI Award 2024: Bosch Rexroth, Smart Factory Campus

Best-of FI Award 2024: Bosch Rexroth, Smart Factory Campus

Die Akademie für Industrie 4.0 – Sieger Schulung und Weiterbildung
Die Bosch Rexroth Academy trainiert Fachkräfte in Antriebs- und Steuerungstechnik, mit einem Fokus auf Industrie 4.0. Der Smart Factory Campus ist das Herzstück der Weiterbildungsinitiative und bietet umfassende Schulungen in IoT, KI und Robotik. Die Lernmethoden sind individuell anpassbar und kombinieren e-Learning mit einer realitätsnahen Umgebung – innovative Trainingsprogramme für mehr Wettbewerbsfähigkeit.
2024 Factory Innovation Awards: EXKLUSIVE EINBLICKE

2024 Factory Innovation Awards: EXKLUSIVE EINBLICKE

Alles über die Preisträger: Interviews und Auszüge aus den Bewerbungsunterlagen
Die Factory Innovation Awards waren ein voller Erfolg – wir sind immer noch begeistert von dem großen Interesse aller Beteiligten. Wir haben für Sie hinter die Kulissen geblickt und exklusive Interviews mit ausgewählten Teilnehmern geführt. Lernen Sie die Unternehmen und ihre Mitarbeiter näher kennen. Erfahren Sie mehr über die Story, Produkte, Besonderheiten und vieles mehr! Hier finden Sie alle Best-ofs und Interviews.
2024 Factory Innovation Awards: SIEGER und PREISTRÄGER

2024 Factory Innovation Awards: SIEGER und PREISTRÄGER

Wettbewerb #FIAward – Informationen, Videos und Preisverleihung auf der Hannover Messe
Neun Sieger und exzellente Finalisten: Die Preisverleihung fand am 25. April 2024 auf der Industrial Transformation Stage der Hannover Messe statt, inklusive Streaming und Simultanübersetzung. Sie haben das Event verpasst? Kein Problem – alle Informationen zu den Kategorien, Siegern und Finalisten sowie unseren Videomitschnitt finden Sie auf dieser Seite. Erfahren Sie mehr über die Innovationen, die den Fertigungsalltag von morgen prägen.
2024 Factory Innovation Awards: DIGITALER PITCH der FINALISTEN

2024 Factory Innovation Awards: DIGITALER PITCH der FINALISTEN

Wettbewerb #FIAward – Videos der Finalisten beim Digitalen Pitch
Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2024 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 12. und 15. März 2024 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2024 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 25. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.
Hin zur digitalen Produktivität

Hin zur digitalen Produktivität

Juliane Heß zur FI-Autorin des Jahres 2023 gekürt
Für ihren hervorragenden Fachbeitrag „Raus aus der digitalen Unproduktivität“ küren wir Juliane Heß von Bosch Rexroth zur Autorin des Jahres der Factory Innovation 2023. Vor dem Hintergrund von zunehmendem Wettbewerbsdruck und hoher Flexibilität zeigt sie, wie eine Mischung aus schlanken Ansätzen und Technologien wie Microservices und industrielle Edge-Plattformen bei der erfolgreichen Umsetzung von Industrie 4.0 in der Praxis helfen kann.
Raus aus der digitalen Unproduktivität

Raus aus der digitalen Unproduktivität

Industrial Edge verbindet OT- und IT-Welt
Aktuelle Entwicklungen wie Nachfrageschwankungen, Inflation, der Fachkräftemangel und die Forderung nach kleineren Losgrößen erhöhen den Druck auf Fertigungsunternehmen. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen diese flexibel und hochproduktiv sein. Die Digitalisierung in der Fertigung erfordert ein strategisches, aber gleichzeitig schlankes und pragmatisches Vorgehen, um hier dauerhaft einen sichtbaren Nutzen zu generieren.
Zeit für das nächste Level

Zeit für das nächste Level

Ulrich Dittmaier ist Experte bei Bosch Rexroth im Bereich des Additiven Manufacturing. Fabriksoftware sprach im Interview mit ihm über den technologischen Status Quo des 3D-Drucks. Wie sehen künftige Entwicklungen aus und welche Rolle die unternehmensübergreifende Zusammenarbeit dabei spielt können Sie in diesem Beitrag lesen.
Standardisierte Arbeit in der Kleinserienfertigung erfolgreich einführen

Standardisierte Arbeit in der Kleinserienfertigung erfolgreich einführen

Bei der Einführung schlanker Produktionssysteme, insbesondere bei dem Element der Standardisierten Arbeit, ergeben sich in der kundenspezifischen Kleinserienfertigung spezielle Herausforderungen. An der TU Dortmund wird aus diesem Grund in Zusammenarbeit mit der Bosch Rexroth AG in Laatzen eine Methodik zur effizienten Einführung entwickelt.
Interview: Kleinserienfertigung bei Bosch Rexroth

Interview: Kleinserienfertigung bei Bosch Rexroth

Dipl.-Ing. (FH) Bernd Balzer ist Leiter der Abteilung Engineering und Fertigung Hydraulikzylinder Bosch Rexroth AG mit Standort in Lohr a. Main. In dieser Funktion ist er sowohl für die operative Einheit Hydraulikzylinder Standort Lohr sowie beratend bei der Planung und Einführung neuer Produktionssysteme der weltweiten Zylinderstandorte mit Schwerpunkt China tätig. Herr Balzer, das Thema „Kleinserienfertigung“ gewinnt immer mehr an Bedeutung. Wie schätzen Sie deren Rolle ein? Welche Folgen gibt es für die Unternehmen? Die Kleinserienfertigung spielt durch die zunehmende Individualisierung der Produkte eine immer größere Rolle. Die Individualisierung wird durch die steigende Vitalität der Produkte getrieben, welche wiederum durch den Kundenwunsch nach „unique selling points“ bei seinen Produkten gefördert wird. „Unique selling points“ eröffnen die Möglichkeit der Differenzierung im globalen Wettbewerb und bieten damit Mehrwert für den Kunden. Reine ...