Thema: Digitalisierung

Nur eine transparente Fertigung kann effizient gesteuert und optimiert werden. Mit dem Einzug der Digitalisierung in produzierende Unternehmen gewinnen Cloud-Softwarelösungen in diesem Zusammenhang zunehmend an Bedeutung. Dies zeigt sich auch bei der Nutzung von Manufacturing Execution Systems (MES). Dabei wird die MES-Lösung als Service über das Internet bereitgestellt und nach dem Prinzip pay-per-use abgerechnet.

Die Vernetzung der Fabrik ist ein Schlüsselfaktor für den Erfolg der Digitalisierung. Diese Ausgabe bietet Fachartikel, die Einblicke in dieses spannende Thema bieten und erläutern, wie verschiedene Technologien die Interaktion zwischen Maschinen und Menschen verbessern und Produktivität sowie Effizienz steigern. Zudem beinhaltet sie eine mit Fachwissen ausgestattete Marktübersicht, die 40 MES-/MOM-Systeme detailliert vergleicht.

GEC zeigt Anwendungen zum Industrial Metaverse und AI, z.B. für KI-basierte Visual Inspection und Informationsmanagement mit GenAI. Zur Produktivitätssteigerung braucht es die Verbindung mit Systemen wie dem ONCITE DPS. Das System agiert als valide Datendrehscheibe für Transparenz bis hin zur durchgängig digitalisierten Fabrik mit einem digitalen Zwilling der Fertigungsprozesse.

Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2024 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 12. und 15. März 2024 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2024 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 25. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.

An der Abdullah-Gül-Universität in Kayseri wurde eine hochmoderne Modellfabrik geschaffen, die innovative Fertigungstechnologien mit praxisnaher Schulung verbindet. Gemeinsam mit der lokalen Handelskammer hat Industrial Application Software eine Lernfabrik entwickelt, in der das ERP-System Canias auch die Schulungsabläufe organisiert. Ein Rundgang offenbart ein durchdachtes Konzept.

In Zeiten von Fachkräftemangel und komplexen Arbeitsabläufen stellt das Anlernen neuer Kräfte eine große Herausforderung dar. In dieser Situation können Werkerassistenzsysteme einen wertvollen Beitrag zur Produktivitätssteigerung leisten. In dieser Ausgabe von Factory Innovation erfahren Sie mehr über Nachhaltigkeit durch Entscheidungsassistenz, Digitalisierung auf dem Shopfloor und kamerabasierte Qualitätssicherung.

Cyberangriffe bleiben oft lange Zeit unbemerkt. Um sie frühzeitig zu erkennen und zu stoppen, ist ein kontinuierliches Security Monitoring wichtig. Dafür müssen Unternehmen Logdaten aus der gesamten IT-/OT-Umgebung sammeln und übergreifend analysieren. Ein Cloud-SIEM in Kombination mit einem Service für Managed Detection and Response (MDR) ermöglicht dies.

Bei der Produktionsoptimierung kommen immer öfter Werkerassistenzsysteme zum Einsatz. Ihre nahtlose Einbindung von Hardware, gepaart mit modifizierbarer Standardsoftware, unterstützt Mitarbeiter bei der Montage und steigert ihre Effizienz, Qualität und Präzision. Für eine Verbesserung dieser Systeme selbst sollten Mitarbeiter in ihre Auswertung einbezogen werden.

Seit dem Start von Industrie 4.0 im Jahr 2011 ist viel Zeit vergangen. Grund genug für eine Bestandsaufnahme und die Frage, wo das eigene Unternehmen inzwischen steht. In dieser sechsteiligen Artikelserie erhalten Sie wertvolle Handlungsempfehlungen, Checklisten und Kennzahlen zur systematischen Bewertung und Verbesserung des aktuellen Reifegrads von Industrie 4.0 eines produzierenden Unternehmens.

Stetig wachsende Anforderungen an eine nachhaltige Produktion steigern die Bedeutung Digitaler Produkt- oder Prozesspässe mit einem Entscheidungsassistenzmodul. Sie dienen der Optimierung von Abläufen und der Steigerung der Nachhaltigkeit. Am Beispiel einer mittelständischen Härterei werden konkrete Vorteile eines solchen Systems erläutert und erklärt, wie es effektiv konzipiert sowie in den Unternehmensablauf integriert werden kann.