Fertigungssteuerung

Industrie 4.0 ermöglicht, mit der digitalen Planung die Realität in der Fertigung möglichst genau abzubilden. Die Fertigungssteuerung reagiert dann in Echtzeit auf Abweichungen. Während die langfristige Produktions- und Ressourceneinsatzplanung zumeist durch ERP-Systeme abgebildet wird, wird die Feinplanung unter Einbeziehung von kurzfristigen Abweichungen und auf der Fertigungsebene erfassten Echtzeitdaten von MES-Lösungen übernommen. Mit Industrie 4.0 werden immer mehr Maschinen und Werkzeuge vernetzt, um so ein digitales Abbild der physischen Realität herzustellen. Hierdurch wächst das Volumen der erzeugten Daten. Parallel steigt der Bedarf danach, mobil auf Daten der Produktion zugreifen zu können.

Fertigungssteuerung

Best-of FI Award 2024: Operations1/cioplenu GmbH

Best-of FI Award 2024: Operations1/cioplenu GmbH

Förderung der operativen Exzellenz – Finalist Resiliente Fabrik
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Die cioplenu GmbH verfolgt mit ihrer Plattform Operations1 das Ziel, jeden Mitarbeiter zu stärken und operative Exzellenz zu fördern. Operations1 bietet eine umfassende digitale Lösung, die mitarbeitergeführte Produktionsprozesse von der Planung bis zur Analyse abbildet. Die Plattform erhöht die Flexibilität und Resilienz von Produktionsprozessen und unterstützt Unternehmen bei der Entwicklung agiler und robuster Fertigungsabläufe.
Best-of FI Award 2024: iT Engineering Software Innovations

Best-of FI Award 2024: iT Engineering Software Innovations

Maschinenhersteller digitalisieren – Finalist Industrie 4.0 in der Praxis
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iT Engineering Software Innovations entwickelt seit über 20 Jahren Softwarelösungen für den Maschinen- und Anlagenbau. Mit den IIoT Building Blocks bietet das Unternehmen ein modulares System, das die Umsetzung von Industrie 4.0-Anwendungen wie Condition Monitoring, Predictive Maintenance und Track&Trace ermöglicht. Rüsten Sie sich für die Zukunft mit der Integration innovativer Technologien und agiler Methoden.
FI Award 2024 Exklusiv: wbk Institut für Produktionstechnik (KIT)

FI Award 2024 Exklusiv: wbk Institut für Produktionstechnik (KIT)

Megatrends in der modularen Lernfabrik – Schulung und Weiterbildung
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Die Lernfabrik Globale Produktion am wbk Institut für Produktionstechnik des KIT bietet praxisnahe Aus- und Weiterbildungen für Fachkräfte und Studierende. Mit modularen Montagesystemen simuliert sie reale Produktionsprozesse und adressiert globale Trends wie Industrie 4.0 und Ressourceneffizienz. Teilnehmende erhalten umfassende Einblicke in moderne Produktionsmethoden und profitieren von einer praxisorientierten Lernumgebung.
Aus- und Weiterbildung: praxisnah, modular, zukunftsorientiert

Aus- und Weiterbildung: praxisnah, modular, zukunftsorientiert

Im Gespräch: Magnus Kandler und Jan-Philipp Kaiser, wbk Institut am KIT
Die Lernfabrik Globale Produktion stellt ein reales Produktionssystem dar, das als Lern- und Demonstrationsumgebung dient. Entsprechend der verschiedenen Anwendungen existiert eine große Variantenanzahl, dank derer die Lernfabrik eine variantenreiche Kleinserienproduktion inmitten technologischer Megatrends und globaler Herausforderungen simulieren kann.
2024 Factory Innovation Awards: EXKLUSIVE EINBLICKE

2024 Factory Innovation Awards: EXKLUSIVE EINBLICKE

Alles über die Preisträger: Interviews und Auszüge aus den Bewerbungsunterlagen
Die Factory Innovation Awards waren ein voller Erfolg – wir sind immer noch begeistert von dem großen Interesse aller Beteiligten. Wir haben für Sie hinter die Kulissen geblickt und exklusive Interviews mit ausgewählten Teilnehmern geführt. Lernen Sie die Unternehmen und ihre Mitarbeiter näher kennen. Erfahren Sie mehr über die Story, Produkte, Besonderheiten und vieles mehr! Hier finden Sie alle Best-ofs und Interviews.
Digitalisierung der Montage durch Echtzeit-Ortung

Digitalisierung der Montage durch Echtzeit-Ortung

Shopfloor Management mittels automatisierter Kennzahlerfassung
Herkömmliche Kennzahlenberechnungen in der Montage basieren oft auf stichprobenartigen Messungen, woraus ein hoher Ressourceneinsatz resultiert. Mit einem Echtzeit-Ortungssystem sind hingegen kontinuierliche und automatische Messungen möglich, was zu verlässlicheren Kennzahlen führt. Dieser Artikel beschreibt die Implementierung eines solchen Systems in der manuellen Montage sowie die daraus resultierenden Ergebnisse.
GEC auf der Hannover Messe

GEC auf der Hannover Messe

Die Verbindung von KI und Digitalem Fertigungszwilling
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GEC zeigt Anwendungen zum Industrial Metaverse und AI, z.B. für KI-basierte Visual Inspection und Informationsmanagement mit GenAI. Zur Produktivitätssteigerung braucht es die Verbindung mit Systemen wie dem ONCITE DPS. Das System agiert als valide Datendrehscheibe für Transparenz bis hin zur durchgängig digitalisierten Fabrik mit einem digitalen Zwilling der Fertigungsprozesse.
2024 Factory Innovation Awards: DIGITALER PITCH der FINALISTEN

2024 Factory Innovation Awards: DIGITALER PITCH der FINALISTEN

Wettbewerb #FIAward – Videos der Finalisten beim Digitalen Pitch
Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2024 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 12. und 15. März 2024 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2024 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 25. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.
Optimierte Montagequalität dank digitaler Werkerassistenz

Optimierte Montagequalität dank digitaler Werkerassistenz

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Die bayerische Firma Alpha Verteilertechnik hat sich auf die Produktion standardisierter Isolations- und Energieverteiler sowie kundenspezifischer Schaltschränke spezialisiert. Um die Montage der Energieverteilerschränke Alpha 3200 zu optimieren, führte das Unternehmen das digitale Werkerassistenzsystem weasl ein. Die Verwendung der digitalen Werkerführung führte bereits in der Einführungsphase zu einer spürbaren Verbesserung der Montagequalität.
Kamerabasierte Qualitätssicherung

Kamerabasierte Qualitätssicherung

Werkerassistenzsysteme ermöglichen Null-Fehler-Produktion
Die moderne industrielle Fertigung steht vor immer größeren Herausforderungen. Insbesondere in Branchen mit hohen Qualitätsansprüchen sind Perfektion, Flexibilität und Effizienz entscheidend. Hierbei erweisen sich herkömmliche Qualitätskontrollen oft als ineffizient und Einarbeitungsprozesse neuer Mitarbeiter aufwändig. Digitale Lösungen wie Werker- assistenzsysteme gewinnen daher an Bedeutung, auch, weil sie eine schnelle Einarbeitung der Mitarbeitenden ermöglichen und damit kurzfristig einsetzbar sind.
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