Industrie 4.0

Die Factory Innovation Awards 2025 markieren einen Meilenstein für die digitale Transformation der industriellen Fertigung. Die prämierten Unternehmen, Forschungseinrichtungen und Bildungsinstitutionen setzen neue Maßstäbe in Bereichen wie Künstliche Intelligenz, Nachhaltigkeit, vernetzte Produktion und Industrie 4.0. Was die Lösungen auszeichnet und die Unternehmen antreibt, lesen Sie in dieser Sonderausgabe von Factory Innovation.

Von smarten Produktionsprozessen bis zu KI-gestützter Qualitätskontrolle – 2025 beteiligten sich Unternehmen, Softwareanbieter, Forschungsinstitute und Weiterbildungseinrichtungen mit praxisnahen Lösungen rund um die Smart Factory. Diese Übersicht präsentiert die Highlights der überzeugendsten Einreichungen – ein Best-of innovativer Ansätze – sowie Interviews mit den Preisträgern zu ihrer Entwicklung, aktuellen Trends und Zukunftsplänen.

SOFTBAUWARE bietet eine ganzheitliche ERP-Lösung für die bauzuliefernde Industrie – mit CRM, DMS, BI, BDE und mobiler Lagerlösung. Die Lösung ersetzt bis zu fünf Inselsysteme, steigert Effizienz und Transparenz und ist in nur zehn Wochen einsatzbereit. Ziel: Technologische Marktführerschaft durch praxisnahe Innovation.

Die I-care Group ist weltweit führend in der vorausschauenden Instandhaltung. Mit „Wi-care as a Service“ erkennen Unternehmen Ausfälle frühzeitig, erhöhen ihre Anlagenverfügbarkeit und senken Kosten – ganz ohne Eingriff in die IT. Einfache Installation, höchste Datensicherheit und globaler Service aus einer Hand.

Mit dem Projekt „Der intelligente Ballen“ zeigt tesa, wie Digitalisierung Qualität neu definiert. Dank präziser Fehlerverfolgung, geringer Positionstoleranzen und effizienter Produktion sinken Reklamationen, während Kundenzufriedenheit und Nachhaltigkeit steigen. Industrie 4.0 wird bei tesa praxisnah umgesetzt – für mehr Effizienz, Transparenz und Zukunftssicherheit. Wie das genau funktioniert, erläutert Johannes Goes im Interview.

Sensoren einfach integrieren: Mit STAG von Hahn-Schickard gelingt die nahtlose Anbindung verschiedenster Sensor-Technologien an IT-Systeme – ohne Programmieraufwand. Dank modularer Architektur, Plug&Use-Prinzip und Nutzung etablierter Standards wird Konnektivität auf dem Shopfloor einfacher, skalierbarer und zukunftssicher. Ein starker Treiber für Industrie 4.0.

Aus dem Familienunternehmen Elmar Wessel hervorgegangen, steht Anderson Europe heute für hochpräzise Fertigungslösungen „Made in Germany“. Mit innovativen Lösungen beliefert das Unternehmen Kunden weltweit – insbesondere in der Druck- und Verpackungsindustrie. Geschäftsführer Alfred Könemann gibt Einblicke in die Zukunft des Maschinenbaus: Automatisierung, KI und kompromisslose Präzision stehen dabei im Fokus.

Bald verpflichtend für EU-Unternehmen: Digitale Produktpässe. Die Erstellung von Digitalen Produktpässen ist für Unternehmen meist aufwendig und fehleranfällig. Als Finalist des Factory Innovation Awards liefert Monitor ERP in Zusammenarbeit mit der Industry Fusion Foundation eine überzeugende Lösung für diese Anforderung. Mehr zur Jurybegrüdung und den USPs finden Sie hier.

Flexible Fertigung ohne festen Takt und Linienstruktur – das könnte im Ringen um mehr Resilienz und Nachhaltigkeit für viele Produktionsunternehmen die Zukunft sein. PSI stellt dafür mit ihrer KI-gestützten ERP-MES-Lösung die digitale Basis bereit. Im Zentrum stehen selbststeuernde Aufträge. Hierfür werden Fertigungsdaten erfasst und mithilfe selbstlernender KI optimiert und zurückgespielt.

In der Entwicklung von Produkten und Produktionsprozessen arbeiten verschiedene Fachdisziplinen mit spezialisierten Tools. Die Plattform von EDAG integriert Daten aus CAD, Simulation, den Entwicklungsprozessen und dem Projektmanagement in einer gemeinsamen Umgebung. Damit hat das Unternehmen den Preis für die innovativste Plattform gewonnen. Lesen Sie hier mehr über die USPs.