digitaler Zwilling

FI 3/2022: Künstliche Intelligenz

FI 3/2022: Künstliche Intelligenz

Mit Künstlicher Intelligenz zu mehr Effizienz und Sicherheit
Kaum ein Schlagwort elektrisiert Unternehmen derzeit so wie Künstliche Intelligenz. Ist KI nun das neue Wundermittel, das viele bisher existierende Probleme löst? In unserer KI-Ausgabe erfahren Sie, wie Künstliche Intelligenz die Fehlerquote Ihrer Prozesse reduziert und die Energieeffizienz steigern kann. Freuen Sie sich außerdem auf 5 Irrtümer von KI in der Supply Chain.
FI 1/2022: Cloud in der Produktion

FI 1/2022: Cloud in der Produktion

Digitaler Zwilling, IoT, intelligente Objekte und Daten erfolgreich vernetzen
Die Nutzung der Cloud für Unternehmen wird intensiv diskutiert. Beim Einsatz von Software in der Smart Factory sollten jedoch zuerst die konkreten Ziele definiert werden, bevor ein Anbieter ausgewählt wird. Die Ausgabe der Factory Innovation präsentiert spannende Beiträge, darunter der digitale Zwilling für die Fabrik 4.0, die optimale Nutzung der Cloud, und die vier Aufgaben des IIoT, um ein neues Qualitätslevel bei Service und Wartung zu erreichen.
Der Digitale Zwilling für die Fabrik 4.0

Der Digitale Zwilling für die Fabrik 4.0

Wie aus einem Industrie 4.0-Konzept Realität wird
Industrie 4.0-Lösungen schaffen eine Interoperabilität, mit der Technologien nahtlos über Unternehmen hinweg kommunizieren können. Eine Verwaltungsschale (engl. Asset Administration Shell, AAS) hilft bei der Implementierung von Digitalen Zwillingen und ist die Basis für einheitliche und offene Industrie 4.0-Standards. Die Gründung der Industrial Digital Twin Association war dabei ein wichtiger Meilenstein.
Funktionale Vernetzung und der „Digital Thread“

Funktionale Vernetzung und der „Digital Thread“

Wie Informationen aus der gesamten Fertigungslandschaft zusammengeführt werden
Es ist an der Zeit, dem Netzwerk aus Buzzwords im Umfeld von Industrie 4.0 ein weiteres hinzuzufügen. Zur Verdeutlichung der „Funktionalen Vernetzung“ ist dies der „Digital Thread“ – zu Deutsch: der digitale Faden. Die Bezeichnung steht für den Ansatz, Daten aus unterschiedlichen  IT-Systemen zusammenzuführen, um daraus neue Erkenntnisse zur Optimierung des Fertigungsprozesses abzuleiten.
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