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Roboterprogrammierung ist trotz Weiterentwicklungen in der Steuerungstechnik und Mensch-Maschine-Interaktion noch ein kompliziertes Problem und kostspielig. Gerade in kleinen und mittelständischen Unternehmen stehen daher dem Einsatz hohe Hürden gegenüber. Dieser Artikel befasst sich mit Möglichkeiten die Roboterprogrammierung – unter Zuhilfenahme von erweiterten Realitäten – zu vereinfachen und zu beschleunigen.

Ungenaue, unvollständige oder verspätete Informationen beeinträchtigen die Effizienz der Informationsversorgung von Unternehmensprozessen. Dieser Beitrag stellt ein Vorgehensmodell vor, das Unternehmen bei der Informationsversorgung unterstützt. Es beschreibt einen methodischen Ansatz zur Entwicklung und Bewertung von Anwendungsfällen zur Optimierung der Informationsflüsse.

Der Weg für die Digitalisierung von Industrie und Handwerk ist frei, denn moderne IT-Lösungen zur smarten Produktionssteuerung können individualisiert und flexibel zum Einsatz kommen. Grundlage ist dabei eine strukturierte Datenerfassung durch ein modulares Manufacturing Execution System sowie die Akzeptanz für Innovationen – Ziel ist eine dauerhafte Wettbewerbsfähigkeit für Industrie und Handwerk.

Die Integration der Realwelt und die parallele Abbildung in der Digitalwelt stellen eine wichtige Anforderung dar. Hier greift das Konzept des Digitalen Zwillings. Zur Verbesserung der Mensch-Maschinen-Interaktion und Steigerung der Transparenz am Shopfloor, kann ein digitaler Zwilling relevante Daten liefern. In diesem Beitrag wird ein Konzept zur Visualisierung des digitalen Zwillings mittels Augmented Reality vorgestellt und evaluiert.

Massive Veränderung der Anforderungen an die Produktions-umgebungen der Verpackungsindustrie benötigen flexible und schnelle Antworten. Für Hersteller von Maschinen für die Fertigung der Verpackungen bedeutet das, eine wirksame und nachhaltige Strategie für die Verpackungsproduktion bereitzustellen. Neben der weiteren Automatisierung und Optimierung der Maschinenlinien wird das durch den Einsatz digitaler Workflows erreicht.

Herkömmliche Kennzahlenberechnungen in der Montage basieren oft auf stichprobenartigen Messungen, woraus ein hoher Ressourceneinsatz resultiert. Mit einem Echtzeit-Ortungssystem sind hingegen kontinuierliche und automatische Messungen möglich, was zu verlässlicheren Kennzahlen führt. Dieser Artikel beschreibt die Implementierung eines solchen Systems in der manuellen Montage sowie die daraus resultierenden Ergebnisse.

Die moderne industrielle Fertigung steht vor immer größeren Herausforderungen. Insbesondere in Branchen mit hohen Qualitätsansprüchen sind Perfektion, Flexibilität und Effizienz entscheidend. Hierbei erweisen sich herkömmliche Qualitätskontrollen oft als ineffizient und Einarbeitungsprozesse neuer Mitarbeiter als aufwendig. Digitale Lösungen wie Werkerassistenzsysteme gewinnen für mehr Qualität und Flexibilität.

Nur eine transparente Fertigung kann effizient gesteuert und optimiert werden. Mit dem Einzug der Digitalisierung in produzierende Unternehmen gewinnen Cloud-Softwarelösungen in diesem Zusammenhang zunehmend an Bedeutung. Dies zeigt sich auch bei der Nutzung von Manufacturing Execution Systems (MES). Dabei wird die MES-Lösung als Service über das Internet bereitgestellt und nach dem Prinzip pay-per-use abgerechnet.

Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2024 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 12. und 15. März 2024 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2024 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 25. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.

Für ihren hervorragenden Fachbeitrag „Raus aus der digitalen Unproduktivität“ küren wir Juliane Heß von Bosch Rexroth zur Autorin des Jahres der Factory Innovation 2023. Vor dem Hintergrund von zunehmendem Wettbewerbsdruck und hoher Flexibilität zeigt sie, wie eine Mischung aus schlanken Ansätzen und Technologien wie Microservices und industrielle Edge-Plattformen bei der erfolgreichen Umsetzung von Industrie 4.0 in der Praxis helfen kann.