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Moderne Infrastruktur ist ein zentraler Wettbewerbsfaktor industrieller Transformation. Zwei Praxisprojekte zeigen, wie neue industrielle Anwendungen ermöglicht und der Mittelstand bei der Digitalisierung und Klimatransformation unterstützt werden können. Beide Vorhaben leisten einen Beitrag zur digitalen und nachhaltigen Transformation, indem sie innovative Infrastrukturen und datenbasierte Grundlagen für zukunftsfähige Industrie- und Logistikprozesse schaffen. Wer in Deutschland über Infrastruktur spricht, denkt zunächst an Genehmigungsverfahren, Fachkräftemangel und längst veraltete Netze. Diese Diagnose ist nicht falsch, aber sie ist unvollständig. Denn parallel zu diesen strukturellen Hemmnissen entsteht in Deutschland eine bemerkenswert dichte Landschaft angewandter Infrastrukturforschung, die zeigt, wie leistungsfähige Netze und intelligente Energiesysteme industrielle Prozesse fundamental verändern können. Für den deutschen Mittelstand ist diese Entwicklung ...

Wie lassen sich Bestandsmaschinen ohne native Verwaltungsschale in Industrie 4.0-Umgebungen integrieren? Der Beitrag zeigt, wie Eclipse BaSyx Maschinendaten als Asset Administration Shells bereitstellt und damit digitale Zwillinge für bestehende Anlagen schafft. So werden ältere Maschinen in MES- und workflowgesteuerte Prozesse eingebunden und fit für vernetzte Produktion gemacht

Ransomware-Angriffe haben Schlagzeilen gemacht, doch ein anderer Feind lauert direkt vor Ort: Innentäter. Diese unterschätzte Bedrohung nutzt gezielt unterschiedliche Angriffsmethoden, um Produktionssysteme zu sabotieren oder sensible Daten zu stehlen. Erschreckend einfach zugängliche Hacking-Hardware macht es möglich, immense Schäden anzurichten. Doch wie können Unternehmen diese Gefahr eindämmen?

Die Digitalisierung hat die Qualitätssicherung in der Produktion revolutioniert. Besonders in der visuellen Inspektion sorgen automatisierte Systeme für präzisere und konsistente Ergebnisse, während sie gleichzeitig Qualitätsprüfer entlasten. Manuelle Prüfprozesse sind oft fehleranfällig und kostenintensiv. Doch der Erfolg der Automatisierung hängt vom Know-how der Prüfer ab. Wie Unternehmen den Übergang meistern, erfahren Sie in diesem Beitrag.

Unabhängig von Größe und Branche sind Unternehmen auf effizientere Prozesse und eine positive Nachhaltigkeitsbilanz angewiesen. Bei der Umsetzung kommt es dabei auf neue Technologien und eine verlässliche Datenbasis an. Digitale Zwillinge, virtuelle Kopien eines physischen Assets, versprechen dabei eine entscheidende Hilfestellung – von Echtzeitanalysen über Produktionssteigerungen bis zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks.

Nachhaltigkeit ist für Unternehmen zu einem Wettbewerbsvorteil geworden. Neben dem reduzierten Energieverbrauch sind Kunden und Endverbraucher immer stärker daran interessiert, Informationen zur CO2-Bilanz von Produkten und Unternehmen zu erhalten. Monitor ERP hat eine denkbar einfache Lösung parat, um alle aktuellen und zukünftigen Richtlinien zu befolgen und die zentralen Herausforderungen in Bezug auf Nachhaltigkeit zu meistern.

Einmal mehr brachte die Hannover Messe die Spitzen der Industrie zusammen, um die wegweisenden Innovationen des Jahres mit dem begehrten Factory Innovation Award 2023 zu ehren. Der renommierte Preis markierte den Höhepunkt einer spannungsgeladenen Veranstaltung. Die Finalisten, insgesamt 22 herausragende Unternehmen, wurden in digitalen Pitches einer handverlesenen Jury vorgestellt und auf Herz und Nieren geprüft.

Die Fortschritte der Informationstechnik eröffnen ungeahnte Chancen für die industrielle Produktion: Informationen über Maschinen, Bauteile und Aufträge können zu geringen Kosten und in hoher Detaillierung erfasst und im Netzwerk weitergeleitet werden. Gleichzeitig nimmt die Fähigkeit zu, auch große Informationsmengen automatisch verarbeiten, Diagnosen treffen und Maßnahmen einleiten zu können. Entsprechend gilt es, vielversprechende Konzepte zu entwickeln, um die neuen Möglichkeiten gewinnbringend zu nutzen. Dabei kann man leicht übersehen, dass die sogenannte vierte industrielle Revolution auch den Menschen betrifft und unsere Arbeit zum Teil grundlegend verändern wird. Der vorliegende Tagungsband "Industrie 4.0 - Wie intelligente Vernetzung unikognitive Systeme unsere Arbeit verändern" stellt Forschungsergebnisse der Mitglieder der Wissenschaftlichen Gesellschaft für Arbeits- und Betriebsorganisation (WGAB) vor. Die Beiträge behandeln das Thema aus der ...

Starke Umsatzrückgänge und schrumpfende IT-Investitionsbudgets sind akute Folgen der Corona-Krise. Das ergab eine Umfrage der Deutschsprachigen SAP-Anwendergruppe e.V. (DSAG) unter ihren Mitgliedern in Deutschland, Österreich und der Schweiz (DACH). Aber die Digitalisierung lässt sich nicht aufhalten, auch wenn die Anforderungen steigen, wie 81 Prozent der Befragten einräumen. Der größte Handlungsbedarf zeichnet sich bei der Effizienzsteigerung bestehender Prozesse sowie der Entwicklung neuer digitaler Geschäftsmodelle und Services ab. Bei der Digitalisierung der Kernprozesse genießt SAP einen großen Vertrauensvorsprung. Deutschsprachige SAP® Anwendergruppe (DSAG) e. V.

Material, Werkzeuge, Mensch und Zeit: Wer seine Ressourcen optimal koordiniert, hat in der Fertigungsindustrie die Nase vorn. Dabei helfen Werkzeuge für das Advanced Planning and Scheduling (APS). Unternehmen können damit ihre Produktionsplanung bedarfsgerecht automatisieren – wenn sie es richtig angehen. Der ERP-Hersteller proALPHA hat die wichtigsten Stolperfallen zusammengefasst.