Internet of Things

IIoT-Plattformen verbinden Geräte, Sensoren und Unternehmensanwendungen in industriellen Umgebungen miteinander, um Daten übergreifend zu erfassen und zu analysieren. Ziele sind die Verbesserung von Prozessen, die vorausschauende Wartung und die Entscheidungsfindung, was zu Vorteilen wie höherer Effizienz, geringeren Ausfallzeiten und gesteigerter Produktivität führt. Factory Innovation stellt zehn Lösungen in ihrem individuellen Funktionsumfang vor.

Das industrielle Internet of Things revolutioniert die Art und Weise, wie Unternehmen produzieren und arbeiten. Durch die zunehmende Digitalisierung und Vernetzung von Maschinen und Anlagen in eröffnen sich für Unternehmen eine Vielzahl neuer Möglichkeiten für eine effizientere und produktivere Fertigung. Doch diese zunehmende Digitalisierung und Vernetzung birgt auch erhebliche Risiken für die IT- und Cybersicherheit.

Die digitale Transformation im Internet of Things (IoT) stellt viele Unternehmen vor eine große Herausforderung. Ein IoT Adoption Framework unterstützt bei der digitalen Transformation im Manufacturing durch ein strukturiertes und technologieunabhängiges Vorgehen. Es bietet sechs Phasen, um IoT-Technologien zu integrieren und Smart-Factory-Konzepte erfolgreich umzusetzen – von Business Objectives bis zur Business Application werden alle wichtigen Aspekte abgedeckt.

Die Fabrik der Zukunft wird maßgeblich von Technologie geprägt sein. Dennoch ist es unerlässlich, den Fokus auf das Herzstück unserer Fabriken zu legen – die Mitarbeiter! Erfahren Sie hier Tipps für eine erfolgreiche MES-Einführung durch die Zusammenarbeit von Mensch und Technik, Japanische Best Practices in der Industrie 4.0-Beratung, wie Ihre Digitalisierung im Shopfloor erfolgreich wird und wie sich die OT- und IT-Welt bei Bosch Rexroth verbindet.

Nach wie vor scheitern viele Digitalisierungs- und IoT-Projekte, bevor sie überhaupt begonnen haben. Aufgrund ihrer Komplexität und schwer abschätzbaren Aufwände im Bereich IT scheuen sich viele Unternehmen vor diesen vermeintlich unlösbaren Projekten. Dieser Beitrag beleuchtet fünf entscheidende Aspekte, die den Weg für Ihren Erfolg in der vernetzten Zukunft ebnen – ganzheitliche Digitalisierung für weniger Komplexität.

EXOR ist ein weltweit tätiges Unternehmen aus Italien, das seit über 50 Jahren Lösungen für HMI und das industrielle IoT entwirft, entwickelt und produziert. Mit mehr als 20 globalen Markenkunden ist EXOR der Name, dem die einflussreichsten Unternehmen in vielen Branchen ihren Ruf anvertrauen. Im Gespräch gibt Udo Richter, General Manager der Exor Deutschland GmbH, exklusive Einblicke in die neue Technologieplattform CORVINA.

Software macht die Fabrik innovativ! Egal wohin Sie schauen, ob Robotik, KI, Arbeitsanweisung oder Störungsbeseitigung −Innovation in der Produktion ist fast immer softwaregetrieben. Freuen Sie sich auf spannende Fachbeiträge über Themen wie Losgrößenoptimierung, IoT-Plattformen, Prozessmanagement in der Produktion und Software als Industrie 4.0-Komponente.

Entdecken Sie die aktuellen Robotik-Trends! Diese Factory Innovation-Ausgabe bietet Einblicke in die wachsende Intelligenz von Robotern, ihre Umfeldverarbeitung und Reaktionsfähigkeit. Erfahren Sie mehr über Cobots, natürliche Roboterprogrammierung, Industrieroboter, Roboterlernen, IoT und KI-Verschmelzung sowie Integration in heterogenen Systemlandschaften. Nutzen Sie die Vorteile intelligenter Maschinen und erfahren Sie hier mehr.

Portale sind bekannte Mittel zum Informationsaustausch im B2B- und B2C-Kontext und gewinnen im Unternehmen an Bedeutung. Sie umfassen verschiedene zentrale Funktionen, die vom Nutzer nicht aufwendig entwickelt werden müssen. In ihrer einfachsten Form sorgen sie für die Verbindung zwischen den Geräten. Der Beitrag zeigt Voraussetzungen der Umsetzung von IoT-Plattformen auf.

Ein Kernelement von Industrie 4.0 und IoT ist die Sammlung von extrem hohen Datenvolumina in Echtzeit. Für Optimierungen in Geschäftsprozessen sowie im Wissensmanagement ist es notwendig, Wissen aus diesen Daten zu generieren. Hierzu müssen Voraussetzungen bezüglich Infrastruktur und Organisation geschaffen werden. Dieser Beitrag beschreibt ein Vorgehen mittels Data Analytics, das die Vorteile von Industrie 4.0 systematisch nutzbar macht.