Fabrikplanung

Mit Lego zur Lösung

Mit Lego zur Lösung

Mit VR wird die Layoutplanung ein Erfolg
Die Unternehmenswelt ist geprägt von dynamischen Einflussfaktoren. Um die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern, müssen sich Unternehmen laufend an neue Situationen anpassen können. Mit Hilfe der modernen Moderationsmethode LEGO® Serious Play® und der Verwendung der mittlerweile KMU-tauglichen VR-Technologie können mitarbeiterzentrierte, gemeinschaftlich akzeptierte Arbeitsbereichsgestaltungen ermöglicht werden.
Virtual Reality und Lego für mehr Mitarbeiterorientierung

Virtual Reality und Lego für mehr Mitarbeiterorientierung

Gestaltungs- und Umstrukturierungsmaßnahmen erfolgreich durchführen
In unserer von dynamischen Einflussfaktoren geprägten Unternehmenswelt hat Anpassungsfähigkeit enorm an Bedeutung gewonnen. Doch Maßnahmen der Gestaltung und Umstrukturierung müssen von allen Seiten in der Organisation akzeptiert und gelebt werden. Mithilfe der Moderationsmethode LEGO® Serious Play® und der KMU-tauglichen VR-Technologie können Arbeitsbereiche mitarbeiterfreundlich gestaltet werden.
FS 1/2019: Prozessinnovation

FS 1/2019: Prozessinnovation

Digitale Werkzeuge und Internet of Things im Einsatz für Innovationen in der Fabrik
Prozessverbesserungen machen Innovationen wettbewerbsfähig und eröffnen neue Geschäftsmodelle. Univ.-Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau betont die Potenziale in Individualisierung, Kundenintegration und Weiterbildung. Themen wie additive Fertigung, intelligente Beleuchtung, digitale Werkzeuge und Autonomie werden behandelt. Erfolgsgeschichten und ein Überblick über energieeffiziente MES-Lösungen ergänzen diese Ausgabe.
Methoden zur Bewertung von Flexibilität in der Produktion

Methoden zur Bewertung von Flexibilität in der Produktion

In den meisten Unternehmen wurde bereits ein Bedarf für Flexibilität in der Produktion identifiziert, aber die Bestimmung des optimalen Maßes an Flexibilität ist immer noch eine große Herausforderung. In einem gemeinsamen Forschungsprojekt der Siemens AG und dem Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften wurde eine Methode zur Bewertung von Flexibilität in der Produktion entwickelt.
Methodik zur Entwicklung der Lean Production in Fabriken

Methodik zur Entwicklung der Lean Production in Fabriken

In fünf Schritten Anforderungen bewerten und Handlungsempfehlungen ableiten
Zur Kostenreduzierung setzen Unternehmen vermehrt die Lean Production ein. Bisher bestand aber keine Möglichkeit, den Einsatz der Lean Production zu beurteilen. Dieser Beitrag beschreibt daher eine Methodik zur Bewertung und Gestaltung von Fabriken hinsichtlich. der Anforderungen der Lean Production. Handlungsempfehlungen zur Umgestaltung der Fabriken runden den Beitrag ab.
prodIT 4/2010: Prozessmanagement

prodIT 4/2010: Prozessmanagement

Interaktive Produkt-, Technologie- und Planungsprozesse in Controlling und Supply Chain
Interne und externe Potenziale zur Prozessverbesserung zu erkennen und zu nutzen ist eine entscheidende Fähigkeit, die Unternehmen zum Erfolg führen kann. Erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des Prozessmanagements in der Produktion und lesen Sie Beiträge über die praktische Umsetzung von Konzepten. Wie lassen sich Prozesse effektiv und nachhaltig planen und optimieren? Lesen Sie in dieser Ausgabe über Methoden und Praxiserfahrungen.
prodIT 4/2009: Effiziente Kleinserienfertigung

prodIT 4/2009: Effiziente Kleinserienfertigung

Standards für Prozessschritte implementieren und zuverlässig Zieltermine prognostizieren
Produzierende Unternehmen stehen heute vor vielfältigen Herausforderungen: Nicht nur große Stückzahlen sind gefragt, auch immer mehr individualisierte und damit kleinere Serien müssen effizient bedient werden. Wie dies durch Standardisierung in der Planung und Fertigung kostengünstig und variantenreich realisiert werden kann, lesen Sie in dieser Ausgabe.