Cloud

In Fabriken weltweit wird bereits seit über einem halben Jahrhundert sortiert, geschraubt, geschweißt und lackiert. Produzierende Unternehmen stehen jedoch vor großen Herausforderungen und die Branche ist im Umbruch. Doch worauf kommt es an? Und wie können Fabriken fit für die Zukunft gemacht werden? Torsten Albrecht ist Head of Industry & Services bei NTT DATA DACH und hat Antworten parat.

Mit der Low-Code-Digitalisierungsplattform von engomo lassen sich komplexe Geschäftsprozesse schnell und effizient in individuelle Apps umwandeln, die auf Smartphones, Tablets oder Scanning Gloves laufen. Darüber hinaus bietet die Lösung eine nahtlose Integration mit Backend-Systemen und Maschinen. Wie die Lösung das alles schafft, lesen Sie exklusiv im Pitch für den Factory Innovation Award 2024.

Cyberangriffe bleiben oft lange Zeit unbemerkt. Um sie frühzeitig zu erkennen und zu stoppen, ist ein kontinuierliches Security Monitoring wichtig. Dafür müssen Unternehmen Logdaten aus der gesamten IT-/OT-Umgebung sammeln und übergreifend analysieren. Ein Cloud-SIEM in Kombination mit einem Service für Managed Detection and Response (MDR) ermöglicht dies.

In dieser Checkliste sind einige Entscheidungshilfen integriert, u. a. ein Kostenrechner und eine Identifikation schützenswerter Informationen. Diese Checkliste wird ergänzt durch den Leitfaden für Cloud-Entscheidungen, der alle Argumente für oder gegen einen Cloud-Einsatz enthält.

In diesem Leitfaden sind alle Argumente für oder gegen eine Cloud-Installation enthalten. Dieser Leitfaden ermöglicht eine individuelle Entscheidung über den Cloud-Einsatz. Er wird ergänzt durch die Checkliste Cloud-Einsatz, die eine Kostengegenüberstellung ermöglicht und schützenswerte Informationen identifizieren hilft.

Ziel dieser Serie ist es, Industrie 4.0 in der Praxis anschaulich zu machen. Dazu stellt Factory Innovation in dieser Folge ausgewählte Fabriken vor, die Konzepte von Industrie 4.0 erfolgreich umgesetzt haben. Wie das in der Elektronikfertigung geht, macht die Fabrik von Limtronik im hessischen Limburg vor. Über 130 Mitarbeiter bestücken auf 6 000 Quadratmetern jährlich über 4,5 Mio. Leiterplatten.

Die Nutzung der Cloud für Unternehmen wird intensiv diskutiert. Beim Einsatz von Software in der Smart Factory sollten jedoch zuerst die konkreten Ziele definiert werden, bevor ein Anbieter ausgewählt wird. Die Ausgabe der Factory Innovation präsentiert spannende Beiträge, darunter der digitale Zwilling für die Fabrik 4.0, die optimale Nutzung der Cloud, und die vier Aufgaben des IIoT, um ein neues Qualitätslevel bei Service und Wartung zu erreichen.

Das Open Industry 4.0 Alliance-Mitglied KUKA hat die Nase vorn: Fertigungszellen im laufenden Betrieb mit der Cloud verbinden und im Sinne von Smart Factory umwandeln. Das gelang nur dank der Teamarbeit zwischen Alliance-Mitgliedern, allen voran Fujitsu, SAP und 3d Signals. Dank ihrer Verbindung zur Cloud erreichen KUKA-Roboter höhere Durchsätze, Fertigungstransparenz sowie Predictive Maintenance.