Marktübersicht: 30 Energiemanagement-Systeme im Vergleich

3 821 Petajoule Energie hat die deutsche Industrie im Jahr 2019 verbraucht - 88 % davon wurden energetisch, d. h. beispielsweise für die Strom- und Wärmeerzeugung verwendet. Dieser Wert ist der geringste Energieverwendungswert der letzten zehn Jahre. Hängt das damit zusammen, dass schon ein Umdenken bei den Unternehmen stattgefunden hat? Klar ist, dass eine weitere Einsparung von Energie immens wichtig ist - das wissen Unternehmen auch nicht erst seit dem Erneuerbaren-Energie-Gesetz. Es gilt, dass Energieverbräuche im Unternehmen gezielt betrachtet und analysiert und Maßnahmen zur Einsparung initiiert werden. Energiemanagement-Systeme können hierbei helfen.

Mit Digitalisierung zu höherer Material- und Energieeffizienz

Digitalisierung schafft Transparenz, ermöglicht Prozessüberwachung und bietet Methoden zur Analyse von Effizienzpotenzialen im verarbeitenden Gewerbe. Sind die Ressourceneffizienzpotenziale erkannt, können sie genutzt und somit die Material-, Energie- und Prozesseffizienz erhöht werden. Dabei ist es unerlässlich, die Prozesse detailliert zu kennen - das CRISP-DM-Modell gibt hier eine Vorgehensweise zur Auswertung grofler Datenmengen. Auch der Einsatz künstlicher Intelligenz birgt Potenzial für deutliche Einsparungen - wobei die finale Energiebilanz betrachtet werden muss.

Interview mit Kathrin Fricke, Diehl Controls

Sie haben sich lange mit dem Thema  Wandlungsfähigkeit befasst: welche Rolle spielt dieses Konzept in Ihrem Unternehmen? Wandlungsfähigkeit ist wichtiger denn je. Am Beispiel der Corona-Krise und dem unterem anderem dadurch verursachtem Bauteil-Mangel sieht man sehr deutlich, wie wichtig Flexibilität und Wandlungsfähigkeit für die Industrie ist. Schnell auf Veränderungen regieren zu können und gleichzeitig lieferfähig... [mehr]... [more]

HELLA steigert die Transparenz im Shopfloor

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HELLA ist ein globales, unabhängiges Familienunternehmen mit rund 32.000 Beschäftigten an über 100 Standorten in mehr als 35 Ländern. Der HELLA Konzern ist auf innovative Lichtsysteme und Fahrzeugelektronik spezialisiert und als einer der Technologieführer seit mehr als hundert Jahren ein wichtiger Partner der Automobilindustrie und des Aftermarkets. Mit einem Umsatz von rund 5,8 Milliarden Euro... [mehr]... [more]

Mit MES „IT-Produktionsgedächtnis“ in Richtung Industrie 4.0

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Der Aufbau eines nachhaltigen „IT-Produktionsgedächtnisses“ durch die MES-Implementierung aus Maschinen- und Betriebsdatenerfassung sorgt bei der Tillmann Profil GmbH für mehr Transparenz und besseres Produktionscontrolling. Im zweiten Anlauf würde es ganz sicher klappen, sonst wäre das Thema MES auf Jahre vom Tisch und man würde weiterhin so arbeiten wie in den 70igern. Schon einmal hatte Tillmann... [mehr]... [more]

GFOS – Ihr IT-Partner für die Industrie. Wir werden Ihren spezifischen Anforderungen gerecht

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Sie wünschen sich zu jeder Zeit ein klares Bild über den Zustand Ihrer Produktion? Sie müssen häufig kurzfristig operative Entscheidungen treffen und sich mit komplexen Produktionsstrukturen auseinandersetzen? Sie benötigen eine kleine Lösung, um schnell Transparenz in Ihre Prozesse zu bringen? Wir helfen schnell und kurzfristig mit unserer ausbaufähigen Plug & Play Lösung. Oder Sie suchen... [mehr]... [more]

Lagerverwaltung und Transportkontrolle durch mobile Endgeräte

Effizienzsteigerungen in der Lagerverwaltung sind heutzutage nur noch möglich, wenn man das ERP-System möglichst eng an das Lager ankoppelt und der Transport zu und von den einzelnen Produktionsstellen unmittelbar EDV-technisch unterstützt wird. Dabei helfen so genannte Staplermonitore in Form von Touchscreen-PCs sowie Handheld-Geräte. Eine direkte Einbindung der Geräte in das Unternehmensnetzwerk ist dabei Grundvoraussetzung für... [mehr]... [more]

IT-Sicherheit in der Fabrik

Zunehmende Vernetzung, Konvergenz und Integration lässt Bedrohungen der Standard-IT auch in der Industrie- und Automatisierungstechnik an Bedeutung gewinnen. Gleichzeitig sind klassische Methoden der Informationssicherheit ohne Weiteres auf die Fabrik zu übertragen. Spezifische Systeme, Anwendungen und Prozesse erfordern Modifikationen, nicht zuletzt konzeptioneller Art. Das Vorgehensmodell „IT-Grundschutz“ des Bundesamtes für Sicherheit in der Informationstechnik (BSI) kann hier... [mehr]... [more]

Industrie 4.0 – Einfluss der Digitalisierung auf die fünf Lean-Prinzipien Schlank vs. Intelligent

Die wachsenden Herausforderungen von sinkenden Produktlebens- und Innovationszyklen sowie die Zunahme kundenindividueller Anforderungen bei gleichzeitigem Kostendruck in einem globalen Umfeld haben Wertschöpfungsnetzwerke dynamischer und komplexer werden lassen. In den letzten Jahren hat die Digitalisierung industrieller Prozesse diese Trends weiter verstärkt. Klassische Konzepte wie das Lean Management sehen sich daher mit neuen Chancen und Risiken konfrontiert,... [mehr]... [more]

Trends und Herausforderungen bei Fabriksoftware

Als Fabriksoftware kann jedes vernetzte Informationssystem bezeichnet werden, das innerhalb von Produktion und Logistik in einer Fabrik eingesetzt wird. Dieser Beitrag beschreibt sechs Trends, die den Einsatz von Software in der Fabrik in der nächsten Zeit maßgeblich beeinflussen werden. Die Beschreibung der Trends erfolgt in aufsteigender Reihenfolge. Der Einsatz von Fabriksoftware in den Fertigungsunternehmen hat... [mehr]... [more]

Mehrmaschinenbedienung unter Einsatz mobiler kollaborativer Roboter

Als Ergebnis ihrer gemeinsamen Forschungsaktivitäten berichten die Autoren über das Potenzial von kollaborativen Robotern in produzierenden Unternehmen. Die Betrachtung der Arbeitssicherheit stellt dabei einen wesentlichen Aspekt bei der Auslegung der Arbeitssysteme dar. Innovative Konzepte mit mobilen kollaborativen Robotern eröffnen seit kurzem eine neue Dimension der Mensch-Maschinen-Kooperation. Eine exemplarische Aufführung einzelner industrieller Umsetzungen unterstreicht den Stand... [mehr]... [more]

Deutscher Perfektionismus bremst Digitalisierung

Eine Online-Befragung der Technischen Hochschule Mittelhessen (THM) bei 868 Unternehmen – primär aus dem Mittelstand – hat ergeben, dass die Digitalisierung von Geschäftsprozessen noch immer weit hinter den Möglichkeiten herhinkt. Gefragt wurde nach dem Digitalisierungsgrad von 41 Prozessen, für die heute bereits Technologien und Lösungen bekannt und vorhanden sind. Auf einer Skala von 1 (keine... [mehr]... [more]