Branche: Maschinenbau

Neuer Geschäftsführer bei der A.MANNESMANN MASCHINENFABRIK GmbH

Neuer Geschäftsführer bei der A.MANNESMANN MASCHINENFABRIK GmbH

Dr. Sven Vitt tritt die Nachfolge von Dr. Wilhelm Brunner an
Dr. Sven Vitt trat am 1. März 2024 als neuer Geschäftsführer der A.MANNESMANN MASCHINENFABRIK GmbH, Teil der SCHNEEBERGER Gruppe, die Nachfolge von Dr. Wilhelm Brunner an. Mit seiner Erfahrung als Maschinenbauingenieur und seiner langjährigen Unternehmenszugehörigkeit wird Dr. Vitt maßgeblich zur weiteren Entwicklung und zum Erfolg des Unternehmens beitragen. CEO Stefan Hantke sieht die Ernennung als strategisch bedeutend für die Zukunft der A.MANNESMANN und bedankt sich bei Dr. Brunner für seine Loyalität und Führungsqualitäten.
Synera, ARRK Engineering und FACTON entwickeln Cost Robots

Synera, ARRK Engineering und FACTON entwickeln Cost Robots

Synera hat in Zusammenarbeit mit ARRK Engineering und FACTON eine innovative Cost-Engineering-Lösung entwickelt. Diese Lösung reduziert die Komplexität der Kostenplanung erheblich, optimiert Kostenrechnungen in Echtzeit und ermöglicht Ingenieuren präzise Echtzeit-Schätzungen für Komponentenkosten und CO2-Emissionen.
N+P Informationssysteme GmbH

N+P Informationssysteme GmbH

N+P ist Digitalisierungspartner für Industrie und Bauwesen
Wir digitalisieren den Mittelstand von Industrie und Bauwesen!
Cybersecurity in der vernetzten Produktion

Cybersecurity in der vernetzten Produktion

Studie zu IT-Sicherheit in produzierenden Unternehmen
Die Vernetzung und Digitalisierung bieten großes Wachstumspotenzial für Deutschland, sind jedoch wegen IT-Sicherheitsbedenken ein Hindernis für viele Unternehmen. Das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT hat daher den Production Security Readiness Check (PSRC) entwickelt. Dieser Check zeigt produzierenden Unternehmen ihr aktuelles Sicherheitsniveau auf und unterstützt die Digitalisierung.
Der Digitale Zwilling in der Fabrik

Der Digitale Zwilling in der Fabrik

Anwendungen und Vorteile im Lebenszyklus
Der Einsatz eines Digitalen Zwillings bietet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten über den gesamten Lebenszyklus einer Anlage hinweg. Nicht nur unterstützt er den Anlagenaufbau und ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Problemen zur Kostenminimierung. Er trägt auch zur schnelleren Inbetriebnahme, kontinuierlichen Optimierung und Anpassung von Fabriken bei und hilft bei zur Vermeidung von Risiken.
Wettbewerbsvorteile durch datenbasierte Services im Maschinenbau

Wettbewerbsvorteile durch datenbasierte Services im Maschinenbau

So gelingt die Umsetzung des digitalen Zwillings
Die Digitalisierung des industriellen Mittelstands befindet sich noch am Anfang. Für eine erfolgreiche Transformation benötigen Unternehmen eine ganze Reihe intelligenter Lösungen. Von besonderer Bedeutung ist der Digitale Zwilling, der reale Prozesse in einer virtuellen Umgebung simulieren kann. Doch welche technischen Voraussetzungen müssen für den Einsatz dieser Technologie geschaffen werden?
Industrieroboter – Grundlagen für sicheres Arbeiten

Industrieroboter – Grundlagen für sicheres Arbeiten

Risiken und Schutzmaßnahmen in der Mensch-Roboter-Kollaboration (Cobots)
Industrieroboter übernehmen in vielen Betrieben Aufgaben, die Beschäftigte bei monotonen oder gesundheitsgefährdenden Tätigkeiten entlasten. Trotz des Nutzens stellt sich die Frage: Wie sicher sind Industrieroboter? Dieser Beitrag beleuchtet kollaborierende Roboter (Cobots) und bietet eine Übersicht über Unfallgefahren, Schutzmaßnahmen, gesetzliche Vorgaben sowie technische Sicherheitsanforderungen.
Innovative Fabriken – wandlungsfähig und ihrer Zeit voraus

Innovative Fabriken – wandlungsfähig und ihrer Zeit voraus

Nachgefragt bei Katrin Fricke, Director Corporate Strategy bei Diehl Controls
Diehl Controls als Teilkonzern der global operierenden Diehl-Gruppe gehört zu den weltweit führenden Spezialisten bei der Entwicklung und Herstellung von elektronischen Baugruppen, Systemkomponenten und Antriebsumrichtern für die Hausgeräteindustrie sowie für technologieverwandte Märkte. Katrin Fricke ist global für die Strategische Ausrichtung des Teilkonzerns zuständig.
Sulzer Applicator Systems steigert Termintreue und Produktivität

Sulzer Applicator Systems steigert Termintreue und Produktivität

Auf dem Weg zur papierlosen Fabrik
Vier Milliarden Kunststoffteile stellt Sulzer Applicator Systems pro Jahr im Spritzgussverfahren her. Wie das gelingt und wie sich dabei eine Produktivitätssteigerung von mehr als zehn Prozent erreichen lässt, zeigt ein Blick in die Fertigung bei Sulzer in Haag, Schweiz. Bereits 2013 führte Ronny Graf, Abteilungsleiter Injection-Moulding, zusammen mit seinem sechsköpfigen Team das Manufacturing ExecutionSystem (MES) HYDRA von MPDV bei Sulzer ein. Schon damals war allen Beteiligten klar, dass sie eine Lösung brauchen, die den Fertigungsprozess transparent macht und Daten nicht nur erfasst, sondern auch analysiert und kontrolliert. „Im Vorfeld haben wir daher viele Optionen diskutiert und uns verschiedene Anbieter angesehen. Doch bei MPDV passte einfach das Gesamtpaket“, sagt Graf. Wichtig war dem Team vor allem, dass sich die Lösung über standardisierte Schnittstellen an das SAP-System anbinden lässt und durchdachte Planungsfunktionen bietet. Außerdem sollte sich das ...
Mit Predictive Analytics die Qualität in der Fertigung vorhersagen

Mit Predictive Analytics die Qualität in der Fertigung vorhersagen

In der Industrie ist der Druck enorm hoch, der fortschreitenden Umstellung auf Industrie 4.0 gerecht zu werden. Bislang galt die direkte Messung von physikalischen Größen und die direkte Zuordnung zu physikalischen Effekten als zulässiger Standard. Ein neuer Weg kann darin liegen, Industrieanlagen zu vernetzen und mittels Sensorik Produktionsdaten zu erfassen.
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