Branche: Elektronik / Elektrotechnik

ASMPT SMT Solutions erweitert sein Closed-Loop-Wartungskonzept. Neben Förderern und Pipetten lassen sich nun auch Bestückköpfe mit dem Factory Equipment Center in kontrollierte Wartungskreisläufe einbinden. Die Softwarelösung von ASMPT für das Asset- und Maintenance-Management schafft Transparenz über den Status und den Standort des beweglichen SIPLACE-Maschinenequipments.

Real Results, Together EFESO Management Consultants ist die führende internationale Unternehmensberatung mit Fokus auf Operations und Performanceverbesserung. Wir helfen globalen Konzernen, mittelständischen Unternehmen und Private Equity Investoren, Beiträge zu einer lebenswerten und zukunftssicheren Welt zu leisten und ihre Produktivität und Kosteneffizienz langfristig zu sichern. Gemeinsam mit unseren Kunden verbessern wir die operative Exzellenz, gestalten adaptive Supply Chains, digitalisieren industrielle Prozesse, beschleunigen die Produktentwicklung und setzen Transformationsvorhaben erfolgreich um.

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KONNEKTIVITÄT UND OFFENE EDGE-COMPUTING-PLATTFORMEN FÜR DAS IIoT

ASMPT präsentiert mit dem Factory Equipment Center eine Lösung für das Asset- und Wartungsmanagement in der SMT-Fertigung. Die Software vernetzt alle Assets wie Feeder und Bestückköpfe und automatisiert deren Verwaltung und Wartung. Echtzeit-Dashboards zeigen Standort, Zustand und Wartungshistorie an. Proaktive Instandhaltung, dynamische Planung und digitale Workflows sorgen für maximale Effizienz.

Phoenix Contact bietet Heavycon Steckverbinder mit werkzeuglosen Push-in-Kontakteinsätzen für bis zu 100 A an. Diese Einsätze eignen sich für Hochstromanwendungen und lassen sich mit Modulen für die Signal- und Datenübertragung kombinieren, um platzsparende Verbindungen zu schaffen. Sie sind ideal für den Transfer und die Speicherung regenerativer Energie sowie die Versorgung großer Datencenter.

Wie entsteht mehr Geschwindigkeit bei der digitalen Transformation? Und wie können Fertigungsunternehmen die Flexibilität und Produktivität erhöhen – und dabei gleichzeitig Energie sparen? Die GEC macht Digitalisierung skalierbar – mit dem ONCITE Digital Production System (DPS) als valide Datendrehscheibe für Transparenz, über KI-unterstützte Services bis hin zur durchgängig digitalisierten Fabrik mit einem Digitalen Zwilling der Fertigungsprozesse.

Industrielle Automatisierung benötigt innovative Technologien. Das neue AIE-KN41 Edge Device kombiniert NVIDIAs Jetson Serie mit kompakter Bauweise und hoher KI-Performance, basierend auf der Orin NX Plattform. Mit nur 500 Gramm Gewicht und einer KI-Leistung von 100 TOPS unterstützt es effektiv Maschinelles Lernen und Bildverarbeitung. Das Gerät verfügt über eine 6-Core-Arm-Cortex-A78AE-CPU und 16 GB LPDDR5 Speicher, bietet hohe Energieeffizienz mit 7,6 Watt im Leerlauf und 40,25 Watt unter Last und stellt eine umweltfreundliche Option dar.

Die Embedded-Version der UNIGATE FALCON-Reihe ermöglicht die direkte Integration in Endprodukte ohne Gehäuse. Mit einer Einbauhöhe von circa 25 Millimetern und vier Befestigungsbohrungen bietet sie eine flexible und einfache Montage. UNIGATE FALCON Embedded erweitert die Möglichkeiten für die Integration von Industrial Ethernet- oder Feldbusschnittstellen, ohne die Elektronik des Endprodukts anzupassen.

Synera hat in Zusammenarbeit mit ARRK Engineering und FACTON eine innovative Cost-Engineering-Lösung entwickelt. Diese Lösung reduziert die Komplexität der Kostenplanung erheblich, optimiert Kostenrechnungen in Echtzeit und ermöglicht Ingenieuren präzise Echtzeit-Schätzungen für Komponentenkosten und CO2-Emissionen.