Branche: Branchenübergreifend

Geopolitische Hackerangriffe treffen zunehmend die vernetzte Produktion. Klassische Firewalls oder Antivirenprogramme reichen nicht mehr aus. Unternehmen müssen ihre IT-Sicherheit neu ausrichten: Angreiferprofile verstehen, Lieferketten absichern und Resilienz aufbauen –etwa mit Notfallplänen, die den schnellen Wechsel auf Ersatzsysteme sichern. So lassen sich digitale Souveränität und Geschäftskontinuität langfristig sichern.

Digitale Zwillinge und Produktpässe sind Schlüsselkonzepte für die Industrie 4.0. Während der Digitale Zwilling den Lebenszyklus eines Produkts begleitet, bündelt der Digitale Produktpass Informationen zu Materialien, CO₂-Fußabdruck und Recyclingfähigkeit. Diese Ausgabe von Factory Innovation erkundet die Technologien und erläutert, weshalb offene Datenstrukturen, Compliance und eine smarte Vernetzung essenziell für nachhaltige Wettbewerbsvorteile sind.

Mit wachsender Artikelvielfalt, kürzeren Lieferzeiten und zunehmender Automatisierung steigen die Anforderungen an eine effiziente Lagerlogistik. Dabei übernehmen Warehouse-Management-Systeme eine zentrale Rolle: Sie steuern Materialflüsse in Echtzeit, schaffen Transparenz über Bestände und Abläufe, optimieren Flächenauslastung und Wege und erhöhen so die Effizienz, Flexibilität und Prozesssicherheit im Lager.

In der digitalisierten Fertigung kommunizieren nicht nur Maschinen, Werkzeuge und Produkte nahtlos. Auch der Mensch ist Teil dieses Netzwerks. Denn durch kontextgerechte Informationen können Mitarbeitende schneller und eigenständiger handeln. Warum neben automatisierten Prozessen intelligente Plattformen, präzise Ortungstechnologien und digitale Souveränität wichtig sind, lesen Sie in dieser Ausgabe von Factory Innovation.

Die Digitalisierung bringt IT und OT in der Industrie enger zusammen. Digitale Zwillinge, sichere Datenräume und moderne Integrationsarchitekturen verändern Produktion, Wertschöpfung und Geschäftsmodelle grundlegend. Prof. Dr.-Ing. Martin Ruskowski und Dr. Ali Mabrouk erläutern, wie insbesondere KMU diese Entwicklungen erfolgreich nutzen können – und dabei Effizienz wie auch Sicherheit stets im Blick behalten.

Die Factory Innovation Awards 2025 markieren einen Meilenstein für die digitale Transformation der industriellen Fertigung. Die prämierten Unternehmen, Forschungseinrichtungen und Bildungsinstitutionen setzen neue Maßstäbe in Bereichen wie Künstliche Intelligenz, Nachhaltigkeit, vernetzte Produktion und Industrie 4.0. Was die Lösungen auszeichnet und die Unternehmen antreibt, lesen Sie in dieser Sonderausgabe von Factory Innovation.

Low-Code Daten-Integrationsplattform Orchestra

Die Endrunde des Factory Innovation Awards 2025 fand im Rahmen eines Digitalen Pitches am 5. und 6. März 2025 statt, der von Smart-Factory-Interessenten digital im Livestream mitverfolgt werden konnte. Die Sieger der Factory Innovation Awards 2025 wurden bei der Preisverleihung auf der Hannover Messe am 2. April verkündet. Wir präsentieren Ihnen hier die Videos aus dem Digitalen Pitch.

Feinplanungssysteme helfen produzierenden Unternehmen dabei, ihre Prozesse transparenter zu gestalten und Entscheidungen auf eine verlässliche Basis zu stellen. Durch die Echtzeitabbildung von Aufträgen und Abläufen erhalten sie einen besseren Überblick über den aktuellen Produktionsstatus und können somit schneller auf Kunden- und Marktanforderungen reagieren.

Daten als Schlüssel zur Zukunft – in der vernetzten Welt der Industrie 4.0 sind Datenökosysteme der Motor für so zentrale Themen wie Innovation und Nachhaltigkeit. Sie ermöglichen optimierte Prozesse, fördern neue Geschäftsmodelle und stärken die Wettbewerbsfähigkeit. Doch wie lässt sich der Umgang mit Daten in Unternehmen systematisch verbessern?