Autor: Norbert Gronau

Mobile Technologien erobern die Fabrik: Scanner für logistische Aufgaben oder Tablets, die wichtige Informationen dort anzeigen, wo sie benötigt werden. Diese Ausgabe widmet sich den mobilen Technologien und beleuchtet Aspekte wie Business Apps, mobiles Geschäftsprozessmanagement oder die Potenziale mobiler Prüfgeräte. Ebenso werden die wichtigen Themen Datenschutz und Datensicherheit im Rahmen der Digitalisierung diskutiert.

Eine geringe Variabilität in Produkten und Prozessen ist essenziell für schlanke Produktionsmethoden. Da in der Praxis die Variabilität oft nicht minimiert werden kann, stellt diese Ausgabe von productivITy einen Ansatz vor, der durch intelligente Datenanalyse und Big Data Produktionssysteme mit hoher Variabilität steuert. Sie beleuchtet Aspekte wie Instandhaltungsmanagement, Manufacturing Intelligence, Big Data und den PFEP-Ansatz.

Produktionsprozesse erfordern hohe Koordination und Kommunikation. Die informationsbasierte Reorganisation der Aufgaben kann Abhilfe bei Zielkonflikten schaffen. Diese Ausgabe von productivITy widmet sich der Produktkonfiguration und beleuchtet Themen wie Modularisierung, Six Sigma und Energieeffizienz. Erfahren Sie, wie der modulare Produktionsbaukasten Effizienz und Flexibilität vereint und wie MES und eKanban optimal zusammenspielen.

Die Gewährleistung der Sicherheit ist für den reibungslosen Betrieb der Fabrik und die Minimierung potenzieller Risiken von entscheidender Bedeutung. Im Fokus dieser Ausgabe stehen daher die systematische Anpassung des Sicherheitsmanagements und die Herausforderungen des Cloud Manufacturing. Darüber hinaus werden die Optimierung von Rüstzeiten durch Lean-Methoden und MES sowie die Potenziale von Data Mining behandelt.

Der Wandel zur automatisierten Produktion, die fortschreitende Digitalisierung der Wertschöpfungsprozesse sowie die stetige Implementierung von mobilen Industrial Internet of Things-Technologien (IIoT) stellen betriebliche Weiterbildung vor Herausforderungen. Komplexere Anforderungen und veränderte Tätigkeitsprofile erfordern neue Handlungskompetenzen bei Mitarbeitern.

Der Beitrag beschreibt die Konzeption und Durchführung und bietet einen Einblick in die ersten Ergebnisse einer Untersuchung mit experimentellem Design in einer simulierten Prozessumgebung im Forschungs- und Anwendungszentrum Industrie 4.0 in Potsdam. Im Mittelpunkt stehen Anlernprozesse im Bereich der Einfacharbeit (Helfertätigkeiten) und ihre Gestaltung durch den Einsatz digitaler Assistenzsysteme. In der Arbeitsforschung finden sich Hinweise darauf, dass mit dem Einsatz dieser Systeme Prozesswissen verloren geht, im Sinne einer guten Kenntnis des gesamten Arbeitsprozesses, in den die einzelnen Tätigkeiten eingebettet sind. Das kann sich als Problem erweisen, vor allem wenn unvorhersehbare Situationen oder Fehler eintreten. Um die Rolle von Prozesswissen beim Einsatz von digitalen Assistenzsystemen zu untersuchen, wird im Experiment eine echte Fabriksituation simuliert. Die Probanden werden über ein Assistenzsystem Schritt für Schritt in ihre Aufgabentätigkeit angelernt, ...

Die Wandlungsfähigkeit gilt als erstrebenswerte Eigenschaft von Produktionssystemen. Regelmäßig stellt sich jedoch bei Investitionsvorhaben die Frage: wie kann die Vorteilhaftigkeit der Wandlungsfähigkeit nachgewiesen werden? Der Beitrag stellt einen systemorientierten Ansatz der Wandlungsfähigkeit vor und erläutert, wie die Eigenschaften, die zur Wandlungsfähigkeit führen, im Labor nachgewiesen werden können.

Entdecken Sie die Erfolgsfaktoren für den Einsatz von Robotik in der Logistik und erfahren Sie, wie Manufacturing Execution Systeme die vierte industrielle Revolution vorantreiben. Lernen Sie, wie Sie saisonale Schwankungen durch gezielte Simulation souverän meistern - entdecken Sie innovative Technologien und spannende Erkenntnisse!

Diese Ausgabe beschäftigt sich mit kosteneffizientem Störungsmanagement. Dabei werden Risikomanagement und Lieferantenmanagement beleuchtet. Schwerpunkte sind Reifegradanalysen, individuelle Kundenverträge, kompetenzorientiertes Störungsmanagement, Mitarbeiterintegration, Wissenstransfer zur Steigerung der Resilienz von Produktionsmaschinen, MES, Tools zur Produktionseffizienz und Logistiktrends und erfolgreiche Praxisbeispiele.

Mit der zunehmenden Verfügbarkeit von IoT-Devices und einer deutlich stärkeren Vernetzung der Fertigung mit Internet-Technologien rückt auch eine Verbesserung der Fabriksteuerung durch den Einsatz Künstlicher Intelligenz (KI) in den Vordergrund. Dieser Beitrag beschreibt am Beispiel einer variantenreichen Serienfertigung, welche Schritte zu gehen sind, um mit KI die Fabriksteuerung zu verbessern.