Die Modellfabrik birgt viel Potential für Produktionsprozesse in der Zukunft

Mit dem neuen dezentralen Automatisierungssystem von Conrad Electronic SE können technische Betriebe flexibler agieren und Kosten senken. Weitere Vorteile sind die Entlastung der zentralen Steuerung, eine Steigerung der Sicherheit und Stabilität in komplexen Betriebsprozessen und eine Verringerung potentieller Fehlerquellen, weil Verkabelungen über weite Strecken wegfallen.

Da Maschinen und Anlagen selbstständig handeln können, werden vorher starre Hierarchien aufgebrochen und die eigenständigen Einheiten können selbstständig und unabhängige Entscheidungen treffen. Langfristig führt diese Produktlösung zu Wettbewerbsvorteilen bei den Unternehmen, die sie einsetzen.

www.conrad.de

Das könnte Sie auch interessieren

Gemeinsam zum Digitalen Zwilling für die Prozessindustrie Aufbau eines globalen Ökosystems für mehr Interoperabilität

Ziel der Zusammenarbeit zwischen der Industrial Digital Twin Association (IDTA) und dem Digital Data Chain Consortium (DDCC) ist der Aufbau eines globalen Systems für interoperable Digitale Zwillinge im Bereich der Industrie. Dabei soll die Standardisierung und Verbreitung der AAS (engl. für Verwaltungsschale: Asset Administration Shell) vorangetrieben werden, um in der Zukunft einfacher und automatisiert Daten austauschen zu können. Entscheidend ist dabei der regelmäßige ...

Ganzheitliches Fertigungsmanagementsystem iTAC.MOM.Suite als führende Lösung von iTAC

Zum wiederholten Mal wurde das Software Unternehmen iTAC im Gartner Magic Quadrant für Manufacturing Execution Systems (MES) als Visionär eingestuft. Das Fertigungsmanagementsystem von iTAC ermöglicht die diskrete Fertigung mit hohen Produktionszahlen und repetitiven Prozessen und kann sowohl vor Ort als auch in der Cloud angewendet werden. „Wir sind sehr stolz, dass Gartner uns erneut auf der Grundlage unserer umfassenden Vision und Umsetzungsfähigkeit als Visionär ...

WeASSIST zur Prozessoptimierung an den Packarbeitsplätzen Digitialisierung bei Metabo

Die branchenübergreifende Plug & Play Lösung von WERMA ermöglicht die Überwachung von cloudbasierten Produktions- und Logistikprozessen. Damit sollen Probleme frühzeitig erkannt werden und Prozessoptimierungen erkennbar werden. Die Hardware-Lösung soll an den Arbeitsplätzen oder Maschinen integriert und mit Hilfe einer Software aktiviert werden, sodass der Status aller integrierten Maschinen und Arbeitsplätze in der Software gemeldet werden. Im Anschluss daran werden ...

Echtzeitüberwachung von Maschinen leicht gemacht Membrain GmbH erweitert Portfolio im Bereich Industrie 4.0

Das neue IoT-Cockpit von Membrain, einem innovativen Softwarehersteller für die Entwicklung von Business Apps und Standard-SAP-Modulen, sammelt Echtzeitinformationen von Maschinen und analysiert diese. Somit können drohende Störungen und Maschinenausfälle unmittelbar identifiziert und Stillstandszeiten minimiert werden. Die Maschinendaten liefern den Produktionsverantwortlichen wertvolle Informationen über den Gesundheitszustand einer Maschine auf einen Blick. Das IoT-Cockpit ist ...

Scheer PAS und SEF Smart Electronic Factory e. V. arbeiten zusammen Gemeinsam stark für Composable Enterprise in Fabriken

Nach Überzeugung von Scheer PAS bietet Digitalisierung nur einen Mehrwert, wenn Menschen, Systeme und Prozesse optimal zusammenarbeiten. Eine reine Digitalisierung von zuvor manuellen Tätigkeiten reiche nicht aus. Das neue Mitglied im SEF Smart Electronic Factory e. V. unterstützt Betriebe aus der industriellen Fertigung dabei, Prozesse schnell und einfach zu automatisieren und Industrie 4.0–Szenarien erfolgreich umzusetzen. Dafür möchte Scheer PAS auf Composable Enterprise ...

MiniTec stellt neu entwickeltes Förderband vor Mini-Förderband für vielfältige Anwendungsmöglichkeiten

Das auf der LogiMAT erstmalig der Öffentlichkeit präsentierte Mini-Förderband ergänzt seit Kurzem das Unternehmensportfolio. Das neue Förderband ist besonders für den Transport von Kleinteilen geeignet und kann auf kleinstem Raum eingesetzt werden. Weitere Vorteile sind der Einsatz in einem großen Anwendungsspektrum sowie die leichte Integration in bereits bestehende Prozesse. Die Länge des Mini-Förderbands kann zwischen 250 mm und 2 000 mm variieren, genauso wie die Stelle ...